自清洗滤器的自动控制讲解.ppt

第四节 自清洗滤器的自动控制 概述 作用：自清洗滤器主要用于燃油和润滑油的过滤。 现代自动化船舶上广泛采用自清洗滤器。 原理：过滤元件的清洗是在不中断过滤的情况下，利用压缩空气或油液反向流过过滤网来进行的。 自清洗滤器有两种类型： 空气反冲式和油反冲式。 空气反冲式自清洗滤器的结构 四个滤筒、一个旋转本体、驱动电机、控制电路等。 自清洗滤器的自动控制 之空气反冲式的结构及工作原理 S1-清洗电磁阀； P0-气源； 1-滤筒； 2-电动机； 3、4-空气减压阀； 5-旋转本体； 6-滤筒； 7-排污阀； 8-控制阀； 9-控制活塞 ΔP1——进出口压差开关 ΔP2——压力开关 旋转本体 在电动机带动下转动； 电动机转动期间，C1有电，RT断电，R1有电； 旋转本体对准的那个滤筒不进油。 空气反冲式自清洗滤器自动控制原理 （1）采用双位控制：当滤器进出口压差高于0.09MPa时开始清洗，低于0.03MPa时停止清洗。 （2）清洗时，电磁阀通电，控制活塞被抬起，每个滤筒的清洗时间约为1min。清洗时压缩空气由里向外，与油的流动方向相反。 （3）同一时间只有一个滤筒处于清洗状态，其余三个滤筒处于过滤状态。 控制电路分析 （1）冲洗过程 （2）一个滤筒冲洗结束 （3）电机带动旋转本体转动 （4）清洗滤筒工作重复进行 （5）报警和指示 继电器 延时继电器 接触器 报警压差开关 凸轮开关 手动冲洗按钮 热保护继电器 计时器 （1）接通控制电路电源，立即对一个滤筒清洗1min。 （2）若滤器进出口压差大于0.09MPa，压力开关ΔP1闭合，接触器C1有电，M转动。当M对准下一个滤筒时，CS断开，C1断电，M停止转动，S1有电，开始清洗（清洗时间1min取决于延时继电器RT的通电延时时间）。 RT延时结束后，S1断电，停止清洗。若进出口压差大于0.03MPa，则ΔP1闭合，C1通电，再次起动电机M驱动旋转本体对准再下一个滤筒进行冲洗，直至进出口压差低于0.03MPa时停止。 （3）若滤器进出口压差大于0.12MPa，则ΔP3闭合，系统停止清洗并发声光报警。 知识点课堂训练 1、空气反冲式自清洗滤器在冲洗过程中， 控制电路中的继电器C1、R1和RT的状态 分别是________。 A．C1、R1和RT均通电 B．C1通电、R1和RT断电 C．C1、R1和RT均断电 D．C1、R1断电，RT通电 2、在空气反冲式自清滤器中，当进出口压差小于0.03MPa时，继电器C1、R1、RT的状态是_____。 A．都断电 B．都通电 C．C1断电，R1、RT通电 D．C1、R1断电，RT通电 1、油反冲式自清洗滤器的结构原理： 2、油反冲式自清洗滤器自动控制原理： 自清洗滤器的自动控制 之油反冲式的结构及工作原理 1-驱动机构控制阀 2-棘轮机构 3-手动清洗手柄 4-滤清元件 5-滤清壳体 6-反冲洗控制阀 7-冲洗排油阀 8-冲洗排油流量控制板 9-冲洗排油控制电磁阀 W-电源指示灯；R-报警指示灯；G1-压差冲洗记忆指示灯； G2-冲洗指示灯；PB1-压差记忆指示灯复位按钮； PB2-手动冲洗按钮。 利用0.2~0.3MPA的净油压力作为能源，驱动液压执行器使输出轴作摆动式定向转动，并通过棘轮机构带动反向冲洗控制阀自动间断地转动，也可用手柄通过棘轮机构使之转动，进行手动清洗操作； 清洗元件共26个，其中24个处于正常工作位置，2个处于清洗位置； 当压差大于0.06MPA时，DPS2压力开关闭合，进行短周期的自动间断冲洗，冲洗时间和间断时间由TR3和TR4控制，此时间断周期较短； 当压差小于0.06MPA时，进行长周期的自动间断冲洗，冲洗时间和间断时间由TR3和TR2控制，此时间断周期较长；