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(精细化管理及6S

精细化管理社会分工越来越细,专业化程度越来越高,一个精细化管理的时代已经到来。激烈的市场竞争要求企业的管理要从粗放型向精细化过度,在现代企业竞争中,越来越多的组织和个人都意识到细节的重要,都意识到把管理工作做精做细的重要,“精细”已经成为竞争最重要的表现形式,精细化管理已经成为未来企业成败的关键。工作缺乏精细意识,管理粗放,执行效率低是目前中国企业的普遍现象,对于当前中国的很多组织而言,都面临一些突出的、共性的问题:1.主要依赖搞关系和钻空子来谋求发展2.缺乏明确的目标和计划,或者难以贯彻执行(即组织的执行力差)3.高层管理者天天忙于“救火”4.缺乏系统的管理制度和业务规范,企业管理和运营随意性很强5.产品或服务质量存在较大缺陷6.业务流程混乱,或者流程明确,但无法严格执行7.岗位职责不明确,人浮于事,内部矛盾重重8.员工责任心不强9.浪费严重,感觉业务很红火,就是没有满意的盈利状况……总结而言,就是组织的基础管理工作不完善,管理工作的精细化程度很低。 这些问题具有共性和普遍性,不单纯是管理者和员工的问题,而是中国经济、社会和文化独特发展历程必然产生的阶段性问题。这些问题的解决最终要靠管理者和员工的努力,其中最关键的是管理者要改变管理观点和管理方式。一、精细化管理的核心理念、突破口和基本方法1.精细化管理的核心理念:精、准、细、严。精是做精、做好,精益求精;准是准确、准时,信息与决策准确无误;细是操作细化、管理细化,重视细节;严是严格执行制度标准和程序规定,严格控制偏差。2.精细化管理的突破口:完善制度与规范流程、提高员工的执行力,即通过精细化管理,使岗位责任、流程、制度执行到位。3.精细化管理的基本方法:细化、量化、实证化、流程化、标准化、协同化。二、精细化管理的主要内容1.完善细化规章制度。对现行规章制度进行全面的清理、修订,细化规章制度的执行程序。2.细分业务流程,细化产品与服务标准。要全面梳理、细化、再造业务流程,明确管理层级之间、前后工序之间的界面与权限,处理好业务之间的接口。根据实际,将公司制定的标准体系落实到管理和员工操作中去,确保执行到位。3.以贯标为抓手,推行精细化管理。根据自身实际,努力建立职业健康/zuowen/anquan/ \t _blank安全管理体系、环境管理体系和社会责任体系。在现场积极推广“6s”管理、流程再造、可视化管理等精细化管理方法。通过人的规范化、事的流程化、物的规格化,提高效率,保证质量,保障/zuowen/anquan/ \t _blank安全,使工作环境整洁有序,提高员工素养和企业形象。4.是树立精细化管理的理念,抓好服务过程中的细节。细节决定成败、细节体现管理水平。要把“五精四细”的要求落实到管理的每个环节,积极/zuowen/xuexi/ \t _blank学习先进企业的管理精华,掌握管理企业的精髓,打造精品和品牌,精通管理的方法、工具和渠道,业务流程之间要做到协同精密;要细分职责岗位、细化任务目标、细化制度流程,培育精益求精的企业文化。结合文明创建工作,树立“以顾客为关注焦点”的管理理念,全面细化业务流操作规范,提高员工职业素质。5.是加强业务流程与管理环节的信息化建设。要加强办公自动化、人力资源管理、投资管理、统计分析、财务管理、设备管理、业绩考核等方面的信息化建设。同时,要加大信息技术在市场运营管理过程中的应用,提高效率和服务能力。6S管理随着全球化的来临,各个企业都面临着考验,要么是在这个大时代脱引而出,要么就被这个大时代所淘汰。目前国际上一流的大型实业企业都在实行“6S管理”,近几年来国内的一些大企业,或者一些想要做大做强的企业都开始搞“6S管理”,“6S管理”可以说已经成为衡量一个企业能否做大做强的一个标准。 “6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。??一、6S的内容?整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。?整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。?清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少伤害。?清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态。目的:创造明朗现场

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