第3章__属切削加工方法与设备-外园表面加工.ppt

第三章 3.1外圆表面的加工方法 外圆表面是构成机器零件的基本表面，如轴类、套 类和盘类零件是具有外圆表面的典型零件。 根据外圆表面的尺寸、材料及加工要求不同，可选择 不同的加工方法，常见的外圆表面的加工方法及特点如下： 1．外圆表面的车削加工 ⑴粗车： 尺寸精度可达IT12～IT11，表面粗糙度Ra为50～12.5μm ⑵精车： 尺寸精度可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra为1.6～0.8μm。 ⑶高速细精车： 尺寸精度可达IT6～IT5级，表面粗糙度Ra为1.0～0.1μm，甚至 可达镜面效果。 2．外圆表面的磨削加工 外圆表面的磨削加工是主要精加工方法，加工精度通常可达IT7～IT5，表面粗糙度Ra值可达0.8～0.2μm。采用高精度的磨削方法，表面粗糙度Ra值可达0.1～0.006μm。 磨削加工不但可精加工，而且可进行粗磨、荒磨、重负荷磨削。特别适合于各种高硬度和淬火后的零件的精加工。 3. 外圆表面的精整、光整加工 外圆表面的精整、光整加工是精加工以后进行的超精 密加工方法。 ⑴ 研磨:研磨精度可达0.025μm 、圆柱度可达0.1μm， 表面粗糙度可达Ra 0.01μm 。研磨主要用于精密的零件， 如量规、精密配合件、光学零件等。 ⑵ 抛光:抛光能降低表面粗糙度，但不能提高工件的尺寸 精度和形状精度。普通抛光工件表面粗糙度可Ra