9、节能排运行管理.docVIP

节能减排运行管理 落实企业节能减排社会责任，建设资源节约型和环境友好型企业是集团公司安全生产管理体系的一项重要组成部分。不断提高企业节能减排管理水平，是保证企业实现可持续发展的关键。应逐步提高企业节能减排管理的规范化、标准化和科学化，努力实现安全发展、节约发展、清洁发展的目标。 一、基础管理 1、建立以主管生产领导为组长的节能领导小组，发电部负责本单位的节能管理日常工作，制定本企业节能管理实施细则和节能技术监督实施细则，完成节能降耗目标和具体任务。 2、建立、健全三级节能管理网，充分发挥节能管理网的作用，逐项落实节能规划和计划。充分利用绩效和耗差管理实时系统，提高节能管理水平，保证机组安全、经济、环保运行。 3、建立节能分析制度，每月召开本企业节能分析会，定期对本企业设备的经济运行水平进行评价，检查节能措施和指标的完成情况，对技术经济指标进行分析，针对影响能耗指标的问题，提出节能工作任务的具体要求，并抓好落实。 4、积极参与全国火电机组协作网活动，参加机组竞赛评比和能效对标活动，以此促进本企业节能减排工作的开展。 5、除统计、分析和考核发电量、供热量、供电煤耗、厂用电率等综合指标外，还应根据各企业具体情况统计、分析和考核包括的项小指标： 锅炉：效率、过热蒸汽汽温汽压、再热蒸汽汽温、排污率、炉烟含氧量、排烟温度、锅炉漏风率、飞灰和灰渣可燃物、煤粉细度合格率、制粉单耗、风机单耗、点火及助燃用油量等。 汽轮机：热耗、真空度、凝汽器端差、凝结水过冷度、给水温度、给水泵单耗、循环水泵耗电率、高压加热器投入率等。 燃料：煤场结存量、入炉燃料量及低位发热量等。 化学：自用水率、补充水率、汽水损失率、汽水品质合格率等。 6、制定能效对标实施细则，每月开展能效对标活动，对照集团公司和中电联发布的能效标杆，查找差距、制定措施、闭环管理、持续改进，不断推进企业节能降耗工作。 7、按照《节能技术监督标准》，规范节能管理和技术监督工作，完成技术监督提出问题的整改工作。 8、按照《火电厂经济性评价标准》，开展企业经济性评价工作，完成经济性评价提出问题的整改工作。 9、按照《火电厂环保评价标准》，开展企业环评工作，完成环评提出问题的整改工作 10、建立、健全非生产用能管理制度，加强非生产用能管理。 11、加强厂房、车间、班组及办公楼照明系统的管理，做好户内、外照明的维护，防止开关失控。制定整个照明系统的管理制度，根据不同地区、不同季节等具体情况，明确不同部位照明灯的开关时间和责任单位，并严格考核。 12、建立脱硫设施生产运行、维护台账，记录脱硫设施主要设备运行和维护情况、烟气连续监测数据、机组负荷、燃料硫份等，运行台账必须妥善保管，满足国家环保部《关于加强燃煤脱硫设施二氧化硫减排核查核算工作的通知》（环办〔2009〕8号）和集团公司《关于加强脱硫设施应急管理的通知》（大唐集团生〔2009〕92号）文件要求。 13、加强电除尘的运行维护，保证电除尘的投运率和除尘效率，建立电除尘运行维护台账，建立粉煤灰、炉渣、石膏的生产、综合利用、灰场储存的运行台账，提高综合利用率，减少固体污染物排放。 二、试验管理 1、按照国家、行业以及上级单位有关要求正常开展本企业的热力试验工作。各发电企业应制定热力试验管理制度，实现工作标准化、规范化。 2、保持汽轮机在最佳的真空下运行，每台机组每月应进行一次汽机真空严密性试验。当600MW及以上机组真空下降速度大于133Pa/min、300MW以下机组大于270 Pa/min时，应检查泄漏原因，及时消除。 3、机组检修（包括大修和扩大性小修）前、后均应做热力试验，应委托有资质的试验单位进行，试验条件应符合热力试验标准的要求。试验后由试验单位出具试验报告，试验报告中要对机组存在影响运行经济性的问题加以分析。 4、机组实施影响能耗的技术改造项目（工程）等，应在技改前后及时组织进行全面的或与该系统相关的专项热力试验，以此作为对改造效果的评价依据和能耗分析依据。 5、锅炉应进行优化燃烧调整试验，对煤粉细度及其分配均匀性，一次、二次风配比及总风量，炉膛火焰中心位置，磨煤机运行方式等进行调整试验，制订出针对常用炉前煤种在各种负荷下的优化运行方案。 6、每月（无热力试验组电厂为每季）应进行一次空预器漏风率试验，发现明显变化时应及时调整。 7、每年进行一次给水泵、循环水泵、凝结水泵，送风机、引风机效率试验和机炉及热力系统管道保温测试。 8、机组的热力试验结果应作为机组运行经济性分析的依据，成为机组各类指标进行耗差分析的基础。通过热力试验，鉴定、监督设备及系统经济性，掌握设备的实际水平，为经济运行提供依据，在发现问题、制定措施、整改治理中起指导作用。 9、定期进行能量平衡的测试工作。能量平衡测试工作，应至少每五年一次，其内容包括燃料、汽水、电量、热量