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空载频率摆动国家标准 国家标准：GB/T 9652.1-1997《水轮机调速器与油压装置技术条件》3.2.3规定水轮发电机组应能载手动各种工况下稳定运行。在手动空载工况下（发电机励磁调节器载自动方式下运行）运行时水轮发电机组转速摆动相对值对应大型调速器不超过±0.2%；对应中小型调速器不超过±0.3%；国家标准：GB/T 9652.1-1997《水轮机调速器与油压装置技术条件》4.4.1规定对应大型调速器转速摆动相对值不超过±0.15%；对应中小型调速器不超过±0.25%。如果手动空载转速摆动相对值大于规定值，其自动空载转速摆动值不得大于相应手动空载转速摆动值。 自动开、停机 接收到开机令，调速器由停机联锁状态转入开机过程，自动将开度给定和电开限增加，导叶开度开至开机顶点，转速迅速上升，当机频升至45Hz，开度给定减小到空载开度给定，以保证开机转速不致过高。调速器转换到空载状态，自动调整导叶开度使机组频率跟踪系统频率，使机组转速稳定在额定转速附近。接收到停机令，将接力器关至全关，等待机频减小低于35Hz时，调速器进入停机联锁状态。 甩负荷试验 甩25%负荷 甩25%负荷主要测量接力器的不动时间Tq，检验调速器的速动性。甩25%负荷接力器的不动时间是指断路器断开后转速开始上升到接力器开始关闭的时间间隔 。 国家标准：GB/T 9652.1-1997《水轮机调速器与油压装置技术条件》4.4.2.3规定：转速或指令信号按规定形式变化，接力器不动时间对电调不得大于0.2S。 甩负荷试验 甩100%负荷 甩100%负荷的目的对于调速器来说主要是观察转速上升最大值和调节时间。另外还观察导水机构在甩负荷的过程中水压上升的最大值，以检验调节保证时间的合理性。 国家标准：GB/T 9652.1-1997《水轮机调速器与油压装置技术条件》4.4.2.1规定：甩100%负荷后，在转速变化的过程中，超过额定转速3%以上的波峰不超过两次。4.4.2.2规定 ，机组甩100%负荷后，从接力器第一次向开启侧移动到机组转速摆动不超过额定转速0.5%为止所经历的时间应不大于40S。 空载运行 原 因 现 象 处理方法 机组手动空载频率摆动大 机组手动空载频率摆动达0.5-1.0Hz，自动空载频率摆动为0.3-0.6HZ 进一步选择PID调节参数（bt、Td、Tn）和调整频率补偿系数，尽量减小机组自动空载频率摆动值，如果自动频率摆动还大于手动频率摆动值，则增大Tn 接力器反应时间常数Ty值过大或过小 机组手动空载频率摆动0.3-0.4Hz，自动空载频率摆动达0.3-0.6HZ,且调节PID调节参数bt、Td、Tn、无明显效果 调整电液（机械）随动系统放大系数，从而减小或加大接力器反应时间常数Ty。当调节过程中接力器出现频率较高的抽动和过调时，应减小系统放大系数；若接力器动作迟缓，则应增大系统放大系数 PID调节参数bt、Td、Tn整定不合适 机组手动空载频率摆动0.2-0.3Hz，自动空载频率摆动小于上述值，但未达到国家要求 合理选择PID调节参数，适当的增大系统放大系数，特别注意它们之间的配合。 接力器至导水机构或导水机构的机械与电气反馈装置之间有过大的死区 机组手动空载频率摆动0.2-0.3Hz，自动空载频率摆动大于等于上述值，调PID参数无明显改善 处理机械与反馈机构的间隙减小死区 被控机组并入的电网是小电网，电网频率摆动大 被控机组频率跟踪于待并电网，而电网频率摆动大导致机组频率摆动大 调整PLC微机调速器的PID调节参数：bt、Td向减小的方向改变，Tn向稍大的方向改变 负载运行 原因 现象 处理方法 电网频率升高，调速器转入调差率（bp）的频率调节，负荷减少 接力器开度（机组所带负荷）与电网频率的关系正常，调速器由开度/功率调节模式自动切至频率调节模式工作 如果被控机组并入大电网运行，且不起电网调频作用，可取较大的bp值或加大频率失灵区E，尽量使调速器载开度模式或功率模式下工作。 电液转换环节或引导阀卡阻 控制输出与导叶实际开度相差较大，如果是冗余电转已经切换，如果是无油电转则引导阀卡阻 检查并处理导叶转换器： 切换并清洗滤油器 检查电液转换器并排除卡阻现象 检查引导阀，活塞，密封圈 机组断路器误动作 机组负荷突降至零，并维持零负荷运行 启动断路器容错功能，电厂对断路器辅助接点采取可靠接触的措施 接力器行程电气反馈装置松动变位 控制输出与导叶反馈基本一致，导叶实际开度明显小于导叶电气指示值 重新校对导叶反馈的零点和满度，且可靠固定 调速器开启方向的器件接触不良或失效 调速器不能正常开启，但能关闭，平衡指示有开启信号 检查或更换电气开启方向的元件，检查开方向的数字球阀和主配位置反馈，如果是主配反馈的问题，更换后需重新调整