有限排产基础知识材料.ppt

* * * * * * * * * * * 举例说明－－产品CCP10 没有出现未排现象 举例说明－－产品CCP10 举例说明－－产品CCP10 理论产能2小时 举例说明－－产品CCP10 举例说明－－产品CCP10 举例说明－－产品CCP10 当班时间设定了1.5小时 举例说明－－产品CCP10 举例说明－－产品CCP10 举例说明－－产品CCP10 所以第一工序设定是每小时数量为2,也就是只要生产数量为2就要转移一次，而下工序设定（产品与工序设备对应关系为3）也就是说从上一工序用1小时生产为2的数量在第二工序所需的时间＝2／X=3/60 所以X=40分钟，因此在第二工序中以40分钟为一个节拍。 举例说明－－产品CCP10 5：时间与数量的计算 A:销售订单排产时的完工时间＝销售订单上的完工时间－质检时间－入库停滞时间 B:首工序开工时间的计算＝系统日历对应的班次时间－设备台帐设定的当班换线时间  C:首工序每天开始时间到结束时间的加工数量＝（班次设定的时间－设备换班时间－班次设定休息时间）X产品工序设备产能关联时间 2:可视化排程 1：可视化排程应用背景 可视化排程是建立在模拟排程的基础上而进行人机互动将生产任务与设备随时可见的一种排程应用模型.这种方式主要解决了企业在排程过程可能出现太多的变动性,如设备突然坏了.订单取消.订单更改,为了减少模拟排产的次数,人为的将生产任务指定到一定的生产设备上.当然它遵守模拟排程的原理. 2：可视化排程设计的特点 可操作性强 非常直观 灵活处理多种突发因素 2:可视化排程 1：可视化排程(U8实现方式) 提纲 二、有限排产关键业务点 一、有限排产应用的背景 二：有限排产需考虑的关键业务点 三：线缆行业多工序排产原理及可视化排程 四：生产进度跟踪－－车间派工与产能的监控 一：总体业务流程及与其它业务之间的关系 1：应用背景 2：有限排产的特点 3：有限排产面临的主要问题 4：有限排产常见的应用模型 三、有限排产价值点 生产进度跟踪－－车间派工与产能的监控 1：生产进度跟踪－－车间派工与产能的监控 当有限排程计划确定之后,生产计划员直接可以根据排程的结果直接下达生产指令(生产订单.派工单).进行工序领料/工序报完工. 生产调度员根据实际执行情况执行生产管理权限，做必要的生产协调,以下是生产管理员常用的生产与排程监控报表. 机台产能负荷表(具体内容见U8产品实现方式) 生产订单与设备配备表(具体内容见U8产品实现方式) 生产订单工序-设备用料分析表(具体内容见U8产品实现方式) 生产进度跟踪表(具体内容见U8产品实现方式) 四:生产进度跟踪－－车间派工与产能的监控 车间派工与产能的监控(U8产品的实现方式 生产进度跟踪－－车间派工与产能的监控 生产进度跟踪－－车间派工与产能的监控 提纲 二、有限排产关键业务点 一、有限排产应用的背景 二：有限排产需考虑的关键业务点 三：线缆行业多工序排产原理及可视化排程 四：生产进度跟踪－－车间派工与产能的监控 一：总体业务流程及与其它业务之间的关系 1：应用背景 2：有限排产的特点 3：有限排产面临的主要问题 4：有限排产常见的应用模型 三、有限排产价值点 三:有限排产的价值点 1:合理制定生产计划 生产计划的制定需要考虑两方面的因素，一方面是库存需求情况，也即是市场对产品的需求情况，另一方面是企业的产能情况，包括企业的固定产能情况和当前生产计划对产能的影响情况。模拟排程功能，帮助企业制定生产计划，全面考虑企业实际产能和市场需求。 2:快速响应客户需求 当客户有紧急订单，如客户来了订单需求。那么在这种情况下如何判断企业是否有能力满足该批量的需求，以及如果满足该批量需求会对其他品种的生产造成哪些影响，通过APS系统可以快速得到反馈信息，帮助企业快速调整生产计划以及生产排程(CTP能力许诺,用企业的生产能力模拟计算出如何安排生产来满足客户订单)。 三:有限排产的价值点 3:企业产能最大化 排程结果直接给出每台设备在什么时间开始加工什么时间结束加工，具体加工哪个部件 以及加工批量等详细的作业指令信息 排程结果为物流部提供准确的物料需求计划帮助物流部制定物料采购计划，避免因为原 料不足影响生产 排程结果为各个班组提供每日领料计划，帮助物流部和各个生产班组协调配料领料 * * * * * * * * * * * 有限排产基础知识 U8支持总部 姓名：向书章 邮箱:fsxsz@ * 提纲 二、有限排产关键业务点 一、有限排产应用的背景 二：有限排产需考虑的关键业务点 三：线缆行业多工序排产原理及可视化排程 四：生产进度跟踪－－车间派工与产能的监