氧化铝工艺知识竞赛题材料.docVIP

考试题目 单位： 姓名： 成绩： 一、填空题： 1、矿石加工有铝矿 粗碎 、中细碎 、双层圆振动筛 、 堆料机取料机 、 皮带输送 等工序。 2、原矿作业区主要任务是为原料制备送 合格矿石 。 3、进入作业现场必须穿戴好该作业场所规定劳动保护品，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产、检修场所。 4、不安全因素可概括为：物的不安全状态，人的不安全行为，和安全管理上的不完善。 5、鄂式破碎机在正常工作情况下，轴承的温升不应超过 35℃ ，最高温度不得超过70℃。 6、原料磨系统要求的产品细度为 ：98.5%≤-0.315 mm，70%≤-0.063mm。固含要求300~400 g/l. 配钙：8～10%. 7、辊磨系统要求的产品细度为：-5 mm≥ 80% -3mm ≥65%； -1mm≥40%； 8、石灰乳制备系统要求的技术条件为：石灰分解率≥92%。有效钙85% 粒度15~50mm 9、进入化灰机水温≥80℃，控制指标为石灰乳浓度：大于等于180g/l 10、制备原矿浆的主要原料有： 铝土矿 、石灰 、循环碱液 。 11、隔膜泵型号DGMB325/8.5A流量0～325m3/h压力8.5MPa 12、高压溶出反应温度275℃、停留时间60分钟、压煮器容积为120m3。 13、隔膜泵用的仪表风压力不能低于0.45MPa。 14、高压溶出的目的就是用苛性碱溶液迅速将铝土矿中的氧化铝溶出,制成铝酸钠溶液。 15、高压溶出现场具有高温、高压和高碱度的“三高”特点。 16、溶出套管规格3-Φ219×12/Φ630-660，套管预热器每级加热面积764m2，每级套管有4根，单根管长98m 17、评价铝土矿的质量不仅要看它的化学成份 、A/S的高低，而且还要看它的 矿物类型。 18、铝土矿按氧化铝结晶形态可分为一水硬铝石、一水软铝石、三水铝石矿等三种基本形态。 19、华兴高压溶出矿浆预热是在套管，预热所用的蒸汽主要来自于自蒸发器所产蒸汽。 20、溶出温度是影响溶出速度最主要的因素。 21、赤泥分离是将溶出浆液中的铝酸钠溶液与溶出后的残渣赤泥进行分离，分离出的含浮游物较少的溶液粗液送往铝酸钠溶液精制工序。分离出的赤泥，经洗涤回收赤泥附液中的Na2O和Al2O3后，送去压滤工序。 22、稀释后槽搅拌装置主要由电机 、减速机、搅拌轴、搅拌叶片、底座等构成。 23、沉降岗位粗液泵有（3）台，单台流量Q=550～850M3/h扬程H=30M，电机P=160Kw。 24、赤泥外排泵房主要是采用高压隔膜泵来输送赤泥。 25、干粉制备系统是用碱水与粉状絮凝剂制成一定浓度的合格粉体絮凝剂溶液。 26、设计底流固含:分离槽400-480g/l，洗涤槽350-450g/l，深锥沉降槽底流固含≥42%（含水≤58%）。 27、蒸发工序是拜耳法氧化铝生产工艺中，水量平衡的重要环节，它将拜耳法种子分解送来的种分原液浓缩成合格母液；将合格母液与适量原液、液碱调配成合格的循环母液送去原矿浆磨制及预脱硅； 28、碳酸钠溶解度随苛性碱浓度升高而降低，随温度升高而增大。 29、氧化硅温度高容易析出，浓度高不易析出。 30、泵不打料或流量不足原因：① 泵内引水不够，存有空气或进口管漏汽。② 叶轮磨损，堵塞或脱落。③ 进出料管道不通或闸板脱落。④ 流程改错或进、出口开得太小。 31、真空泵不吸气或抽气量不够原因：① 没有注入水或注水量不够。② 填料处漏气。③ 循环水温度高。 32、蒸发器正常作业的控制及要求蒸发器组蒸发能力≥220t/h）蒸发四闪出料浓度NK 255g/l，温度83℃新蒸汽冷凝水碱度(NT≤0.01g/l)，温度(70℃)二蒸汽冷凝水碱度NT≤0.03g/l，温度70℃。 33、循环上水冷水）与下水热水）碱度差≤0.5g/L。 34、酸洗首效要打开不凝性气体阀门，防止汽室积存氢气。 35、操作室及酸洗现场必须配备一定量的硼酸水，以防碱烧伤后及时冲洗。 36、真空蒸发的目的是给蒸发设备造成真空，降低溶液的沸点，增加温度差，使蒸发过程在真空下完成，提高蒸发效率与降低蒸汽消耗。 37、华兴铝业分解工序，采用一段分解工艺流程，两组(30)台分解槽，分解首槽温度为62±2 ℃，分解时间为47小时。 38、立盘过滤机为种子分解制备所需的种子，并尽可能降低氢氧化铝种子的附液率。 39、种分槽首槽固含800±50g/l，末槽固含800±50g/l； 40、种分母液泵将部分种分母液送至种分分级机进料泵入口及底流出口，稀释进口氢氧化铝浆液固含至450g/l左右。 41、在分解过程中，为了提高分解浆液的过饱和度，分解后的过饱和浆液送至氢氧化铝分级机，分级机底流自流去氢氧化铝过滤，溢流返回种分槽。 42、 叶滤机过滤面