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山东三九制冷设备有限公司作业（工艺）文件 QB/SDSJ-GDGY/01-2015 标题 阀门检验、试验工艺 版本：A 修订页：0 共4页 第1页 1范围
本标准适用于工业管道、公用管道用金属阀门的检验和试验。设计文件和顾客对阀门检验和试验另有要求时，应按要求进行。
2规范性引用文件
《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011 《化工金属管道工程施工及验收规范》HG 20225-95
《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T 3064-2003
《石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程》SH/T3517-2001
《阀门检验与管理规程》SH 3518 -2000
3施工准备
3.1阀门试压站
3.1.1阀门检、试验应有独立的工作场地，如待试压件存放区、试压区、试压成品（合格品）区和不合格品区；
3.1.2试压厂房内通风、照明良好；
3.1.3阀门试压站应由健全的操作规程和管理制度。
3.2主要施工设备、机具
3.2.1主要施工设备、阀门试压机或电动试压泵、手动试压泵、小型空压机。
3.2.2主要机具、15T、30T、100T千斤顶、经计量合格的压力表、活动扳手、呆扳手、倒链、管钳、螺丝刀等
3.2.3主要工具：阀门试压器具
3.2.4消耗材料：各种石棉橡胶板、胶皮、钳板、各种盘根。
4?施工工艺
4.1?检验试验程序见图1。
山东三九制冷设备有限公司作业（工艺）文件 QB/SDSJ-GDGY/01-2015 标题 阀门检验、试验工艺 版本：A 修订页：0 共4页 第2页 4.2?检验要求
4.2.1阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质等。
4.2.2严密性试验不合格的阀门，必须解体检查或根据相关文件办理退库，阀门解体后，须重新试验。
4.2.3合金钢阀门和高压阀门，每批应抽查10%，且不少于1个，进行解体检查内部零件，如有不合格，则需逐个检查。
4.2.4阀门解体检查后，质量应符合下列要求：
?——阀座与阀体结合牢固。
?——阀盖与阀体的配合良好。
?——垫片、填料、螺栓等材质正确、数量齐全、无缺陷。
4.2.4试验比例
4.2.4.?1输送设计压力＞1Mpa或设计≤1Mpa且设计温度小于29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒性流体管道的阀门应逐个进行试验；
4.2.4.2?设计压力≤1Mpa且设计温度为-29—186℃的非可燃流体、无毒流体，应每批抽查10％且不少于1个，进行液压试验。若有不合格，应加倍检查，仍有不合格时，则该批阀门不得使用；
4.2.4.3?公称压力＜1Mpa，且公称直径≥600mm的闸阀，对焊阀门可不单独进行液压试验，可在系统试验时进行检查。
4.2.4.4?顾客有更高的试验比例要求时，应尊重顾客的要求。
4.2.1强度试验试验压力
公称压力≤31.4Mpa时，试验压力为公称压力的1.5倍。公称压力＞31.4Mpa时，其试验压力应按表1要求进行。
试验介质：试验介质宜采用水或煤油，如设计文件或顾客另有要求时，按要求进行试验。对于不锈钢阀门，如用水作试验介质，水中的氯离子含量不得超过0.2mg／L。保压时间、阀门强度试验保压时间应符合表2的规定，其中蝶阀壳体强度试验保压时间应符合表3的规定。
山东三九制冷设备有限公司作业（工艺）文件 QB/SDSJ-GDGY/01-2015 标题 阀门检验、试验工艺 版本：A 修订页：0 共4页 第3页
4.2.2严密性试验
4.2.2.1?严密性试验指阀门启闭件和阀体等密封副止漏性能试验，上密封试验(倒密封试验)指阀杆与阀盖密封副止漏试验；
4.2.2.2起截断作用的各类阀门，应进行密封试验。有上密封结构的阀门还应进行上密封试验；密封试验介质可用水、煤油、对于奥氏体不锈钢阀门，水中氯离子含量不得超过0.2mg/L；
4.2.3试验压力
试验介质为液体时，试验压力应为阀门公称压力的1.1倍；试验介质为气体时，密封试验压力应为阀门公称压力的1.1倍，且不大于0.6Mpa。
4.2.4密封试验的保压时间应符合表4的规定。
山东三九制冷设备有限公司作业（工艺）文件 QB/SDSJ-GDGY/01-2015 标题 阀门检验、试验工艺 版本：A 修订页：0 共4页 第4页 4.2.5介质引入方向和施压方向
规定了介质流通方向的阀门，如截止阀，应按流通方向引入介质和施压，但止回阀应从反方向引入介质和施压。没有规定流通方向的阀门，如闸阀、球阀，应分别从每一端引入介质和施压。有两个密封副的阀门，如双闸板阀，向两个密封副之间的腔体引入介质和施压。
4.2.6试验要求
减压阀和疏水阀的动作试验应在安装后的系统中进行。
阀门做液体试验时，应排净阀体内空气，阀
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