浴缸类产品效率改善1材料.ppt

现场作业模式浪费之分析 三通管内部抹涂黄油 因其位置较为隐秘，所以完全的人工作业，造成效率较慢，且效率不是很高，单个的涂抹作业需10秒。 现场作业模式浪费之分析 钳夹铜短连接杆 因为铜短连接杆两端要连接面板与铜阀，来料采用圆形封口标准，导致作业时要先将连接杆用钳子掰开，再进行合拢处理，过多的抓取与拿放，以及使用钳子的复杂动作容易造成疲劳，完成两个动作需22秒。 来料方式之浪费分析 面板来料的保护方法 因为面板为光亮产品，为了保护好 其外观，供应商在来料上用软质白纸将每两个面板进行包裹后再放在纸箱内，这样我们在进行组装时需全部进行拆卸动作，同时多余的白纸垃圾容易影响场地5S。完成该动作需每一个约2秒。 来料方式之浪费分析 开关把手之来料保护 因为开关同样为光亮产品，供应商的保护措施增加了我们的作业成本，每包为6个，时间约为0.5秒。 来料方式之浪费分析 网盖的组装来料方式 因为网盖配件袋为金属制品，来料采用先装入气泡袋，再用小白盒保护，最后放入外箱，给我们使用造成很多不必要动作，拆掉纸盒与气泡袋需3秒。 来料方式之浪费分析 锁网盖螺丝之包装 供应商完全没对产品之特性进行检验，连锁网盖的螺丝都用报纸每20PCS进行包裹，拆掉每包螺丝需0.1秒。 解决措施 涂抹黄油动作改善 因为该产品每个月订单都有4000-5000PCS的数量，较为固定，完全可以进行作业方式改进。黄油来料是桶装，所以零碎取用很不方便，同时因材料体积较大，都是采取离线作业方式。我们可用一个简单气缸进行储存，采用调节气压方式进行每个三通管的注射，每个可节约作业时间约5-6秒。 来料解决措施 铜短连接杆来料改善 因为我们每个连接杆都需进行先掰开，再装配件动作，我们可直接将来料标准的两个端口进行尺寸放大即可，同时在钳夹动作中设计专用气动工具(该工具已经跟姜工谈论过），这样可以两个步骤同时进行，减少作业疲劳与搬运动作。 来料解决措施 面板与开关扳手、螺丝的保护措施改善 因为材料本身为铁质，有一定硬度，且有外包装进行保护，我们可要求其进行包装改善，就算是要保护，但是不单独折合包裹起来，采用隔板平放的形式，我们就不用进行拆除动作，也是对我们动作的减少，因为可能怕空间太大，会晃动，可以将纸箱空间变小就可以。 来料解决措施 网盖包装之改善 因为已经有气泡袋进行保护，再采用白盒的单独包裹，其实是供应商增加自己的材料成本。我们可以采用吸塑盒的形式，将每个网盖直接放在吸塑盒里面后再用外箱包装，这样可以完全避免产品的相互碰撞而减少两道包装。目前该拆白盒动作与锁螺丝由两道工序完成，改善后可合并为一个人作业。 改善结构评估 目前只是需要自行设计制造气动夹具与装黄油的气缸装置，其它则需与供应商协商完成后，进行工艺流程改善即可。 抹涂黄油、网盖、面板及扳手包装、铜短连接杆的四个步骤完成后，预估节省作业时间20秒以上。 改善宣言： * * 编制:滕永强 时间：2012.5.25 内部黄油需先从桶里面取出一点，再用 一个小长铁条刮上适量，拿取三通对准 中部进行涂抹 该两处需进行 钳夹动作 铜短连接杆 复杂的作业 动作 因为供应商为了保证来 料的品质而增加我们的 作业成本 该扳手开关柄 采用白纸进行 包裹 该两处需进行 钳夹动作 螺丝采用品质过 剩式的包装，对我 们同样是增加作业 成本 要求来料的该端口进行张开约40mm 两个连接可用一个人完成，节约时间12秒以上 因品质保护而采取的特别措施完全是增加制造成本