(第三章数控加工的程序编制铣床上.pptVIP

3.1、数控铣床的功能概述 　　 数控铣床主要功能包括：1、 点位控制功能　　实现对相互位置精度要求较高的孔系加工。2、 连续轮廓控制功能　　实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。3、 刀具半径补偿功能　　可以根据零件的标注尺寸来编程，不必考虑所用刀具的实际半径尺寸，减少编程时的复杂数值计算。4、 刀具长度补偿功能　　可以自动补偿刀具的长短，以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。 3.2 数控程序编程的基础知识 3.2 数控程序编程的基础知识 一、 G：准备功能码(G功能字) 二、X、Y、Z：坐标字 三、 F：进给功能字(F字) 四、S：主轴转速功能字(S字) 五、M：辅助功能 码(M功能字) 六、 D：刀具功能字(D字) G功能码是使数控机床建立起（准备好）做某种加工方式的指令。 它用G和两位数字来表示，从G00到G99共100种 G代码有模态和非模态之分。模态G代码：一旦执行就一直保持有效，直到同一模态组的另一个G代码替代为止。非模态G代码：只有在它所在的程序段内有效。 同一程序段出现非同组的几个代码，并不影响G代码的续效性。同组代码不能同时出现在一个程序段中。 （1）坐标字由坐标名、带＋、-符号的绝对坐标值(或增量坐标值)构成。 （2）表示坐标名的英文字母的含义如下所示： X、Y、Z：X、Y、Z方向的主运动 U、V、W：分别对应平行X、Y、Z坐标的第二坐标 A、B、C：分别对应绕X、Y、Z坐标的转动坐标 I、J、K：圆弧中心坐标，圆弧的起点对圆心的增量坐标，分别对应于X、Y、Z坐标方向。 三、进给功能字(F字) 它由地址码F和后面表示进给速度值的若干位数字构成。用它规定直线插补G01和圆弧插补G02／G03方式下，刀具中心的进给运动速度。 进给速度是指沿各坐标轴方向速度的矢量和；进给速度的单位取决于数控系统的工作方式和用户的规定。 它可以是mm/min、in/min、r／min。例如在米制编程的零件程序中F220就是表示进给速度为220mm/min。 四、主轴转速功能字(S字) S字用来规定主轴转速，它由S字母后面的若干位数字组成，这个数值就是主轴的转速值，单位是r/min。例如：S300表示主轴的转速为300r／min。 五、辅助功能字(M功能) M地址字后接2位数值，M00～M99，部分已国际标准化。 在同一程序段中，既有M代码，又有G代码时，系统将根据设定的参数来决定执行先后顺序： 1)辅助功能代码与坐标移动指令同时执行。 2)在执行坐标移动指令之前执行辅助功能，通常称之为“前置”。 3)在坐标移动指令完成以后执行辅助功能，称为“后置”。 M代码也分成模态和非模态两种。如：M03,M04 M代码可以分成两大类，一是基本M代码，另一类是用户M代码。基本M代码是由数控系统定义的；用户M代码则是由数控机床制造商定义的。 辅助功能字(M功能) （1）M00：程序暂停指令 当程序执行到含有M00程序段时，先执行该程序段的其它指令，最后执行M00指令，但不返回程序开始处，再启动后，接着执行后面的程序。 辅助功能字(M功能) （2）M01：可选择程序停止指令 M01和M00相同，只不过M01要求外部有一个控制开关，开关处于关的位置，控制系统就忽略该程序段中的M01。 辅助功能字(M功能) (3)M02：程序结束指令 现代的数控系统，零件加工程序都先输入到计算机内存中，执行程序时从内存中调出，按先后顺序执行，这时，M02和M30代码的功能就是一样的。执行到M02(或M30)时程序执行停止，指针重新设置到第一个程序段。再启动时，从第一句再次执行该零件程序。 辅助功能字(M功能) （4）M30程序结束并倒带 M30和M02不同之处。当使用纸带阅读机输入执行零件程序时，遇到M30时，不但停止零件程序的执行，纸带会自动倒带到程序的开始，再次启动。该零件程序就再次从头执行。 辅助功能字(M功能) （5）M03/M04主轴正反转 该辅助代码与S功能字联合使用，用来启动主轴旋转 如：M03 S100 六、刀具偏置字(D字和H字) 在程序中，D字后接一个数值是将规定在刀具偏置表中的刀具直径值调出，当使用刀具补偿激活时(G41，G42)，这个值就是刀具直径的补偿值。 N00 G54 G17 G90 ；选择坐标系 N10 M03 S800 ； N20 G00 X0 Y0; 运行到工件坐标原点 N30 G01 G41 X250.0 Y550.0 F150 D01 ； N40 Y900.0 ； N50 X450.0； N60 G03 X500.0 Y1