顶板管理掘进知识学习资料讲解.doc

顶板管理掘进知识学习资料1、新《煤矿安全规程》是根据《煤炭法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》制定的。 煤矿企业必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准、技术规范。3．煤矿企业必须建立健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制。4、煤矿安全规程、作业规程和《操作规程》三大规程在煤矿生产中具有同等重要和并列平等的关系。5、煤矿职工在安全生产中依法享受有关安全生产的知情权、建议权的权力6、“四不放过”原则是指, 事故原因没没查清不放过,事故原因没查清不放过， 群众末受到教育不放过；整改措施未落实不放过。7、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。8、锚杆螺母必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。9、在接近溶洞、含水丰富的地层、流沙层、导水断层积水的井巷和老空、打开隔水煤（岩）柱放等有危险的地点爆破时，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。10、工作面或其他地点发现有透水预兆挂红、挂汗顶板来压、煤岩变松软时，必须停止作业。11、开凿或延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。12、耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。13、处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员14、井下爆破作业，必须使用煤矿许用含水炸药和煤矿许用毫秒延期电雷。严禁在耙装机耙斗运行范围内进行其他工作和行人15、倾斜井巷倾角大于20°时，在耙装机司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置16、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。17、“一炮四检”是指装药前、紧接爆破前、起爆地点、爆破后分别检查风流中的瓦斯。18、电雷管必须由药卷的顶部装入， 严禁用 电雷管代替竹、木棍扎眼19、爆破地点20米内，当矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时，严禁装药、放炮。20、小绞车、内齿轮、回柱机压柱不得少于4根。21、浮化泵输出压力不得小于15MPa，并配备压力表。压力表已坏时应及时更换。22、掘进架厢巷道，碛头10米范围内必须按规定使用好扣撑。23、架设抬厢、刷宽厢时，必须使用液压升柱器，并做到“先支后回”。24、全岩巷掘进碛头见铝土、角砾岩必须立即停头汇报。25、不得擅自改变作业规程或措施规定的支护形式、材料及其标准。26、按期清找负责范围内的运输大巷、石门车场、采区上山及甩道石门悬浮矸，发现有悬浮矸必须立即处理。27、严格按规定编制并贯彻投产、开工通知书和停工、复工通知书、地质预报通知书、贯通预报通知书。28、金属棚子支护巷道，必须按装备要求使用好前探梁临时支护，前探梁距两帮支架腿子的距离不得大于0.5米，前探梁之间的间距不小于1.2米，不得大于2米。两帮必须使用金属扣寸（最好使用固棚式金属扣寸）。29、凡没有使用前探支架的掘进工作面，必须采用移动乳化泵配Φ63缸径悬浮式单体液压支柱或内注式单体液压支柱作临时支护，且应在掘进作业规程中作出明确规定。30、移动乳化泵配Φ63缸径悬浮式单体液压支柱设备只能作掘进临时支护或修透老巷使用，不得用于切割掘进或其它场所进行高频率使用。31、顶部锚杆的预紧力不得小于300牛·米，锚索的张紧力不得小于10吨，顶部锚杆的直径不得小于18毫米，金属网不得小于12#铁丝，其他技术参数等必须符合《煤矿安全规程》和锚杆支护有关技术要求。32、全岩裸巷的施工，每班必须明确专人负责在打眼、装药、出矸等过程中进行经常性的“敲帮问顶”，清除帮顶悬矸。33、掘进工作面至少配备2根长度不小于1.5米以上、直径不小于20毫米的找顶专用工具。34、掘进工作面至少配备二锤1把、开刀1把。锚杆支护巷道至少配备锚杆搅拌机2台，大力矩风动扳手2把。35、架棚巷道掘进工作面配备前探梁不少于3根，每根前探梁配备金属抱箍不少于5个。金属扣撑配备满足支设长度不小于12米。36、采用前探梁作临时支护的，配备前探梁不少于3根，每根前探梁吊环不少于3个。37、采用内注式单体液压支柱配套顶梁作临时支护的，单体液压支柱配备不少于4根。38、采用外注式单体液压支柱配套顶梁作临时支护的，配备单体液压支柱不少于4根，乳化液泵站1台、注液枪2把，足够长度的液压管路，并备用同规格的液压管路10米。 39、采用单体液压支柱配临时支护时，单体液压支排距不大于1米，并编制专门施工措施。不得使用摩擦支柱做临时支护，严禁使用木支柱作临时支护。40、架棚支护巷道棚子间必须支设扣撑。扣撑的数量不少于5根，其中梁子中间1根，两帮腿子各不少于1根，两肩窝处各1根。41、架设巷道开口抬厢前