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(3)调节阀的流量特性 调节阀的流量特性是指被调介质的流量与阀门的相对开度之间的关系。 第四章 过程控制装置 3、执行器 在实际使用调节阀时,由于调节阀串联在管路中或与旁路阀并联,因此阀前后的压差总在变化。 串联管道工作流量特性: △P=△P1+△Pv s=△Pv/△P 当s=1时,管道阻力损失为零, 系统总压降全落在阀上,工作特 性与理想特性一致。随着s值的 减小,管道阻力损失增加,调节 阀流量特性发生畸变,实际可调 比减小。通常希望s值不低于 0.3~0.5。 第四章 过程控制装置 3、执行器 并联管道的工作流量特性 当x=1时,表示旁路阀全关,调节阀特性为理想流量特性。随着x值的减小,即旁路阀的逐渐开大,调节阀的可调比大大降低。因此,实际使用中要尽量避免开通旁路阀的调节方式,以保证调节阀有足够的可调比。若要打开旁路阀,旁路流量q2最多只能为总流量q的百分之十几。 第四章 过程控制装置 3、执行器 (4)调节阀的流量系数和口径计算 通过调节阀的流量与阀芯阀座的结构、阀前后的压差、流体的性质等因素有关。通常用流量系数表示通过调节阀的流体流通能力。为了使各类调节 阀在比较时有一个共同的基础,我国规定的流量系数定义为:在给定行程下,阀两端的压差为0.1MPa,流体密度为1000kg/m3时每小时流经调节阀的流量数(m3/h),以C表示。当调节阀全开时的流量系数称为额定流量系数,以C100表示。C100反应了调节阀容量大小,是确定调节阀口径大小的主要依据,由阀门制造厂提供给用户。工程计算中都通过计算流量系数来确定调节阀的公称通径。 第四章 过程控制装置 3、执行器 调节阀的选型 调节阀的选型主要包括阀的口径选择、型式选择、阀的固有流量特性的选择以及阀的材质选择等,可参见有关调节阀的产品说明书。 阀体结构:根据工艺决定(物料性质、温度、压力)。注意气开/气闭;线性特性/等百分比特性等。 阀的口径:需要根据应用场合计算确定。 阀的材质:主要考虑工艺介质的腐蚀性、温度、压力、气蚀和冲刷等因素。 第四章 过程控制装置 3、执行器 第四章 过程控制装置 1、变送器 本质安全防爆系统的性能主要由以下措施来保证: 首先,本质安全防爆仪表采用低的工作电压和小的工作电流。如正常工作时电压不大于24 V DC,电流不大于20mADC;故障电压不大于35 V DC,电流不大于35 mADC。限制仪表所用电阻、电容和电感参数的大小,以保证在正常及故障条件时所产生的火花能量不足以点燃爆炸性混合物。 其次,用防爆安全栅将危险场所和非危险场所的电路隔开。 再次,在现场仪表到控制室仪表之间的连接导线不得形成过大的分布电感和电容。 第四章 过程控制装置 1、变送器 防爆仪表在铭牌上都有标明防爆检验合格证号和防爆类型、等级等标志。典型的标志铭牌上的防爆标志一般分为四段:ExABC。 Ex表明此仪表为防爆仪表;A段防爆类型,如d、ia、ib等;B段为防爆仪表的类和级,如I级、 II A 、II B、 IIC;C段为防爆仪表的表面温度组别,也是其能够适用的危险物质的自燃温度组别,如T1~T6。例如ExdiaIICT6表示兼有隔爆和本质安全功能、可在IIC级T6组以下级别中使用的防爆仪表。 本质安全型防爆仪表的性能是靠电路设计和规范安装来实现和保证的。 第四章 过程控制装置 1、变送器 (4)防爆安全栅 防爆安全栅放在安全场所的入口处,它不会影响仪表的正常工作,只会起到防止危险能量由安全场所进人危险场所的作用。这样,只需对设置在危 险场所的本质安全型防爆仪表和防爆安全栅进行防爆鉴定,而对设置在安全场所的仪表则可不受此限制,只要求它们所使用的最高电压低于防爆安全栅 的额定电压。 目前用得最多的防爆安全栅有齐纳安全栅与变压器隔离式安全栅。 第四章 过程控制装置 1、变送器 齐纳安全栅:它利用在本质安全电路与非本质安全电路之间串接的电阻R来限制进入本质安全电路的电流,利用齐纳二极管VD1及VD2来限制进入本质安全电路的电压,并 用快速熔断丝FU保护齐 纳二极管。 变压器隔离式安全栅:

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