橡精典课件胶基础知识-生技篇.pptVIP

橡胶基础知识-生技篇 讲师：黄先生 助教：吕军桥 课时：1.5小时 造成胶料异常的原因 总的来说，胶料产生异常的原因有以下几点： 1. 流动性能： 1.1 胶料流动性能太好，易产生的异常有： a. 包风 b. 起泡：V8001B换用高门尼生胶可以将气泡不良从25%降至 5% c. 毛边： 1.2 胶料流动性能不好，易产生的异常有： a. 缺料 b. 流纹、结合不良 c. 毛边 造成胶料异常的原因 2.胶料分散： 胶料分散不好，易产生以下异常现象： a. 模污：尤其是易挥发的物质未分散好时 b. 准线内凹外凸： 颗粒严重时，表现比较明显 c. 毛边 ： d. 脱破：分散不好直接导致胶料强度变差进而导致脱破 e. 起泡：尤其是加工助剂分散不均时易造成起泡（如加工助剂熔点过高而混炼温度不够时） 造成胶料异常的原因 3. 胶料的硫化速度 胶料硫化速度过快时可能产生的异常有： a. 缺料 b. 流纹、结合不良 c. 毛边 胶料硫化速度过慢时可能产生如下异常： a. 模污、杂质 b. 起泡 c. 不熟、臭头 d. 准线内凹 了解了胶料可能产生的异常，那么到底是什么导致胶料出现了以上状况呢？ 接下来从配方组分入手来讨论。 橡胶配方的组成 橡胶配方可分为五大体系： 主体材料、操作体系、硫化体系、性能体系、成本体系； 主体材料 生胶、再生胶：为橡胶配合料中的主成分，是主体材料，决定橡胶的使用性能、工艺性能和产品成本、寿命的主要因素 操作体系 增塑剂 ：增塑剂包括物理增塑剂—软化剂 、化学增塑剂、塑解剂），有助于混合，改善加工性，增加弹性 硫化体系 硫化剂：使橡胶交联成为网状结构，表现其因有特性，达到和满足 使用要求（SUL、ZNO、DCP）。 促进剂：有助于提高硫化剂对胶料交联（硫化）速度以及交联程度 藉以改变硫化橡胶的物理性能（如：TT、CZ···） 活性剂：促进剂活化剂：用于激活促进剂使其作用更为有效，以增 加硫化速率（如：ZNO、TAC70%···） 防焦剂：防止胶料早期硫化，如PVI 橡胶配方的组成 性能体系 补强剂：可补强或 改变橡胶制品的物理性质，降低成本的 填充剂 防老剂: 具有迟缓橡胶变坏的功能（如RD、3C …） 着色剂: 发泡剂 芬香剂 增硬剂：实际上是一种补强填充剂 增塑剂 成本体系 填充剂：包括补强型和非补强型，非补强型的为增容剂，以降低成本 和满足某些特殊性能（如耐液） 增容剂 橡胶配方的组成 N1052 100 主体材料（生胶） DOP 15 操作体系 （软化油） N550 70 性能体系、成本体系（炭黑） ZnO-A 5 硫化体系（活性剂） ST-ACD 1 硫化体系，也有操作体系的性能 RD 2 性能体系 （防老剂） WB42 2 操作体系 （分散、脱模助剂） BaSO4 10 成本体系（惰性填充剂） Sul#1000 0.5