油气参考田自动化水平及仪表选用.docVIP

油气田仪表选用φ100mm，安装位置较高或观察距离较远时，选用φ150mm。 （2） -80℃以下的低温介质、无法近距离读数、有振动、精确度要求不高的就地温度指示，可采用低温压力式温度计，但毛细管敷设距离小于20m，超过20m时，应按显示仪表进行选型。 （3） 要求以标准信号输出的温度测量仪表，应采用温度变送器，测温元件选用热电阻或热电偶。一般情况选用一体化温度变送器；烟道气等变温介质的温度测量，不宜采用一体化温度变送器，可选用测温元件或分体式温度变送器。 ①测温元件的选择一般根据工艺要求的测温范围确定。热电阻测温范围为-200℃～650℃，热电偶测温范围为-269℃～2800℃；通常，测温范围小于350℃时，建议采用热电阻；测温范围大于350℃时，建议采用热电偶。 ② 有振动的场合，宜选用热电偶测温元件；精确度要求较高、无剧烈振动、测量温差等场合，宜选用热电阻。 ③ 测量设备或管道外壁温度时，选用表面热电偶或热电阻。 ④一个测温点需要在两个地方显示或要求备用时，选用双支式测温元件。 ⑤测温元件有弯曲安装要求、需快速响应工况及设计认为必要的场合，可选用铠装热电偶、热电阻。 （4） 温度测量仪表一般采用M27×2螺纹连接形式。 6．3, 压力测量仪表 6．3.1 就地指示压力表的选用 （1） 压力在40kPa以上的一般介质，一般选用弹簧管压力表，精确度等级为1.5级或2.5级，压力表接头螺纹为M20×1.5，刻度盘直径一般选用φ100mm或φ150mm。 （2） 压力在-40～0kPa～+40kPa的一般介质，宜选用膜盒压力表，表壳可为圆形或矩形，精确度等级为2.5级，压力表接头螺纹为M20×1.5。 （3） 压力在-0.1～0MPa～0～2.4MPa的一般介质，应选用压力真空表，精确度等级为1.5级或2.5级，压力表接头螺纹为M20×1.5，刻度盘直径一般选用φ100mm或φ150mm。 （4） 压力在-0.1MPa～0MPa的一般介质，应选用真空表，精确度等级为1.5级或2.5级，压力表接头螺纹为M20×1.5，刻度盘直径一般选用φ100mm或φ150mm。 （5） 对于粘度较高原油的测量，选用隔膜式压力表、膜片式压力表或采用灌隔离液措施的弹簧管压力表，精确度等级为1.5级或2.5级，压力表接头螺纹为M20×1.5，刻度盘直径一般选用φ100mm或φ150mm。 （6） 对于炔、烯、氨及含氨介质的压力测量，应选用乙炔压力表和氨用压力表。 （7） 对硫化氢及含硫化氢介质的压力测量，应选用抗硫压力表。 （8） 对于有剧烈振动场合介质的压力测量，选用耐震压力表或数字式压力表。 （9） 对强腐蚀性且高粘稠、易结晶、含有固体颗粒状介质的压力测量，宜选用膜片式压力表（防腐型），或采用吹气、冲液法进行测量。 （10） 对于温度高于或等于300℃油品的压力测量，须设置隔离器（或弯管），必要时，可选用耐酸压力表。 6．3.2 远传压力仪表的选用 （1） 要求以标准信号输出的压力测量仪表，应采用压力变送器。 （2） 对于高粘度、含有固体颗粒、易堵、易结晶、腐蚀性强介质的压力测量，可选用法兰膜片式压力变送器（温度不高于200℃），如采取隔离措施，亦可选用一般压力变送器。 （3） 对于有剧烈振动场合介质的压力测量，可选用数字压力变送器。 （4） 工艺管线内介质的压力测量，宜选择短连接式压力变送器；当介质温度大于120℃时，应设置隔离容器或适当延长引压管长度。 6．4, 计量及流量测量仪表 6．4.1 油井单井计量方式的选用 （1） 分离器分离器不适用于油气比过高或太低的计量不适用于油气比过高或太低的计量90%以上。该方法的优点是装备简单、投资少，维修方便，经久耐用。通常每口井计量4h～8h，15d为一个计量周期。但是，由于油井产液量普遍呈现脉动现象，采用短时间间歇量油的方式来折算全天的产量，难以反映油井的真实产量。 (3） 油井计量车 油井计量车方式主要有以下几种方式： ①采用敞口罐接油，气体放空。这种计量车对油井伴生气不能计量，采取气体直接放空排放的方法存在一定的安全隐患，对油井周围的环境会造成不利的影响。 这种计量方式于90年代末在大庆油田的一些外围油田使用。 ②采用油气两相分离器配套测重电子衡进行液量测量，气体放空，用空气压缩机将计量后的产出液压回到井口管线。这种计量方式对油井伴生气不能计量，采取直接放空排放的方法，存在一定的安全隐患，对油井周围的环境会造成不利的影响。采用空气压缩机加压，把计量后的产出液打回到集油汇管的方法，也存在一定的安全问题，易将空气压入集油汇管，空气与油气混合会导致严重的后果。这种计量方式在大庆油田的一些外围油田使用。 ③ 采用油气两相分离器分离油气，液路采用可以变频调速的滑片泵打回到井口管线，通过计量滑