D1700风机试车方案1.docVIP

山西立恒钢铁股份有限公司 145万吨/年焦化项目化产回收冷鼓电捕工段 D1700-1.20/0.90离心鼓风机 试 车 方 案 编制人： 审批： 河北省安装工程公司 2012年4月20日 目 录 一、概述-------------------------------------------------------------------------3 二、组织与分工----------------------------------------------------------------3 三、试车条件-------------------------------------------------------------------3 四、试车程序和方法----------------------------------------------------------4 五、试车安全技术措施------------------------------------------------------8 概述 D1700-1.20/0.90离心鼓风机属于单吸入、高速、多级、双支承结构，鼓风机本体通过增速机由电机驱动，生产厂家为西安陕鼓动力股份有限公司。鼓风机进口流量为1700立方米每分钟，进口压力为0.09MPa，出口压力为0.12MPa。主风机转速5420r/min,增速器2985/5420，电机转速2985r/min。 试车目的在于全机检查设备、工艺安装质量，考核设备工艺指标，为设备投入生产做好准备。 组织与分工 为保证试车，建立试车领导小组，在统一指挥下进行。试车工作小组必须明确分工，责任到人，分工合作，协调一致。甲方应积极配合，共同完成试车。 组长：李云波 副组长：李元军、胡增雷、张金祥、 组员：许晓刚、王少彬、邸鹏亮、 按照规定，机械设备的无负荷试运转，应由安装单位负责进行，建设单位配合；负荷试运转，应由建设单位负责进行，安装单位配合，试运转所需的动力、油料和设备、电气零部件等应由建设单位供应。 试车条件 本系统的土建工程全面竣工，设备、工艺管道、电气以及仪表等项目工程全面安装就绪，并且检查调校合格。 本系统的各种原始记录及技术资料已整理好。 参加本系统试车的操作人员必须熟悉本工程的工艺流程及操作规程。 严格按照试车规程进行试车。 试车程序和方法 试车程序: 润滑油系统的试运转→动力油系统试运转→电机空负荷试车→电机、变速器联试→鼓风机联动试车→鼓风机组负荷试车。 润滑油系统的试运转 必须的准备 清洗前应彻底清理油箱,忌用带纤维的清洗工具,最后用面团清洁油箱内部,并加临时冲洗油.各用油点的进出口用盲板堵死,并用软管将进出油管短接.取下正式滤网,在进回油总管上加200目不锈钢滤网。 使润滑系统各阀门处于工作状态。给油箱冲润滑油到最高油位线。开清电动油泵，仔细检查油管路、油站各部位部件功能是否正常，对油路系统进行大于12小时的无阻挡循环冲洗，油系统循环达到滤油机工作时引起的压降不大于0.35bar,而且这个压差在4~5h保持稳定，在整个润滑系统冲洗过程中高位油箱进行自流冲洗 润滑油系统负荷试运行 a、根据油站说明书规定步骤，开启油站电动泵进行润滑系统运行和调试。 b、主机给油管最远点压力表调至0.16~0.18MPa，当主机开启后这个压力有所下降。 c、观察总回油管回油是否正常，观察高位油箱窥视窗是否有流油从而判断高位油箱是否充满油。 d、当电动泵和主油泵同时运转，供油压力高于正常供油压力时，由用户确定手动还是自动停电动油泵，自动停泵检查最远点压力达到0.25~0.27MPa是否自动停泵。 e、通过变速器观察窗查看给齿轮啮合部喷油情况是否正常 f、检查滤油器压降是否正常，检查油冷器供水。 g、润滑系统负荷运行正常，完成各项调试和检测，负荷运行时间2~3小时，可停泵进行下序操作。 电机空负荷试车 a试车前的准备 配电设备在试车前应全部整定和校验完毕； 电机与增速箱之间联轴器切断开，盘车检查。 b点试：点动电机，检查转向是否正确，并无异常声响。 C电机进行第二次启动，短时运行5分钟，检查电机运转情况，应无异常声响，无异常气味，定子温度，轴承温度，回油温度无骤升现象。 连续运行1～2小时，每二十分钟记录一次，检查如下内容： 声音、气味无异常； 电压、电流在规定范围内并指示稳定； 定子温度无骤升现象； 检查并记录轴承温度，回油温度、定子温度； 变速器跑合 3.1校正电机和变速器找正是否有变动 3.2组装电机和变速器和联轴器护罩，脱开变速器和主机的联轴器，其联轴器护罩供油部位应堵住。 3.3检查仪表是否安装就位 3.4启