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半干法脱硫系统组成-龙净半干法脱硫系统组成-龙净隐藏 2 × 300MW 机组烟气脱硫除尘工程 项目方案书 福建龙净 1 附件 2 脱硫系统组成 脱硫系统组成 脱硫除尘岛主要由烟气系统、一级除尘器、脱硫塔、脱硫布袋除尘器、脱硫灰循环 系统、吸收剂供应系统、烟气系统、工艺水系统、流化风系统等组成。 1. 烟气系统 从锅炉空气预热器出来的原烟气经一级除尘器后，从底部进入脱硫塔进行脱硫，脱 硫后的烟气进入脱硫除尘器除尘，经净化后的烟气经引风机通过烟囱排往大气。脱硫除 尘后的 SO 2 浓度、粉尘浓度达到环保排放要求。 2. 一级 一级除尘器 除尘器 脱硫反应器前设置一级除尘器，除了考虑利用预除尘器收集粉煤灰，提高粉煤灰的 综合利用外，主要是考虑机组燃煤中灰分的含量对脱硫反应的影响。若在脱硫反应器前 不设置预电除尘器，大量的粉煤灰直接进入脱硫反应器并在脱硫系统内富集，由于反应 器内的物料量是一定的，当大量的无效粉煤灰占据了脱硫反应空间，反应器内有效的吸 收剂成分自然就要降低，这种情况的直接后果一是脱硫率降低；二是大量吸收剂与多余 的物料一起排到系统外，造成吸收剂的严重浪费，运行成本急剧提高。 因此，一级除尘器通常采用静电除尘器（ BEL 型），除尘效率大约在 80% 即可。 3. 脱硫塔 脱硫塔是一个有 7 个文丘里喷嘴的空塔结构，主要由进口段、下部方圆节、文丘里 段、锥形段、直管段、上部方圆节、顶部方形段和出口扩大段组成，全部采用钢板焊接 而成。塔内完全没有任何运动部件和支撑杆件，也无需设防腐内衬。脱硫塔采用钢支架 进行支撑，并在下部设置两层满铺平台。 脱硫塔进口烟道设有均流装置，出口扩大段设有温度、压力检测装置，以便控制脱 硫塔的喷水量和物料循环量。塔底设紧急排灰装置，并设有吹扫装置防堵。 2 × 300MW 机组烟气脱硫除尘工程 项目方案书 福建龙净 2 4. 脱硫 脱硫布袋 布袋 布袋除尘器 除尘器 脱硫布袋除尘器具有除尘效率高、对粉尘特性不敏感的特点，本工程所配的脱硫除 尘器为鲁奇型低压回转脉冲布袋除尘器，下面具体说明这种布袋除尘器的设计特点： LPJJFF 型布袋除尘器 的设计技术特点介绍如下： 图 2-1 脱硫布袋除尘器示意图 1 ） 采用上进风方式 采用上进风方式， ， 降低入口粉尘浓度 降低入口粉尘浓度， ， 提高滤袋的使用寿命 提高滤袋的使用寿命。 。 烟气从脱硫塔进入布袋除尘器，采用上进风方式。这一结构既可减小烟气的运行阻 力，又可以充分利用重力，使粗颗粒的粉尘直接进入灰斗，减少滤袋的负荷，提高滤袋 的使用寿命。 2 ） 采用经特殊表面处理的聚苯硫醚 采用经特殊表面处理的聚苯硫醚（ （ PPS ） 改性滤料 改性滤料。 。 采用经特殊表面处理的进口 PPS 改性滤料，可很好地适应长期使用要求，持续运行 温度为 75 ℃～ 160 ℃，瞬间可耐 190 ℃。 选择合理的气布比，以同时适合脱硫和不脱硫两种工况。 3 ） 采 用不间断回转的脉冲清灰方式 用不间断回转的脉冲清灰方式， ， 减少了脉冲阀数量 减少了脉冲阀数量， ， 大大降低了维护工作量 大大降低了维护工作量。 。 1 、 净气室 2、出风烟道 3、进风烟道 4、进口风门 5、花板 6、滤袋 7、检修平台 8、灰斗 9、吹扫装置 10、清灰臂 11、检修门 2 × 300MW 机组烟气脱硫除尘工程 项目方案书 福建龙净 3 采用不间断脉冲清灰方式，利用不停迴转的清灰臂，对准整个室的每一条滤袋口， 进行脉冲喷吹，一个布袋单元只需一个大口径的脉冲阀，与需要数百个喷吹脉冲阀的逐 行脉冲喷吹清灰方式相比，脉冲阀的数量大大减少，相应的维修量也大大减少。 4 ） 喷吹压力低 喷吹压力低、 、 能耗低 能耗低、 、 对布袋的损伤小 对布袋的损伤小。 。 布袋除尘器的反吹清灰压力一般小于 0.1MPa ，一是可降低能耗、二是对布袋的损伤 小。 5 ） 采用椭圆形滤袋 采用椭圆形滤袋、 、 占地少 占地少， ， 方便布置 方便布置。 。 采用椭圆形滤袋，沿圆周辐射形布置，最大限度地利用了袋室的空间，减少了占地。 图 2-2 椭圆形滤袋实例图片 6 ） 采用特制的多节自锁式袋笼 采用特制的多节自锁式袋笼、 、 方便了滤袋的更换 方便了滤袋的更换。 。 采用特制的多节自锁式袋笼，更换滤袋时不用揭顶，方便换袋，减少了更换工作量。 7 ） 不停机在线检测滤袋 不停机在线检测滤袋、 、 不停机在线更换滤袋 不停机在线更换滤袋， ， 不