脱硫脚手架搭设方案全解.docVIP

1、工程概况 1.1*****油脂工业有限公司锅炉烟气脱硫工程是由************环保工程有限公司承包，建设一个投资低、运行维护费用经济合理、运行方便的烟气脱硫系统。 1.2、本次安装的脚手架为吸收塔进行安装时所用脚手架，搭设在吸收塔筒体的内外侧，吸收塔筒体高为22m，脚手架的搭设需满足整个吸收塔安装的要求。 2、编制依据 2.1、《******工业有限公司脱硫工程施工组织设计》。 2.2、图纸： 《吸收塔制作图》******环保工程有限公司J0301。 2.3、引用技术规范及标准： 《建筑安装登高架设作业》； 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.1-2002; 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3、构造设计 3.1、由于该脚手架服务对象为吸收塔圆形筒体，因此该脚手架设计为多边形封闭式双排脚手架（设计参数及形状见附图一）。 4、作业范围及工程量 4.1、作业范围为：吸收塔安装区域。 4.2、主要工程量及材料：沿吸收塔壳体内外侧周围搭设多边形封闭式双排脚手架。吸收塔脚手架主要工程量及措施用料见下表： 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 脚手管 ф48×3.5×6000 根 400 随工程随时 2 脚手管 ф48×3.5×4000 根 50 随工程随时 3 脚手管 ф48×3.5×2500 根 800 随工程随时 4 脚手管 ф48×3.5×2000 根 1000 随工程随时 5 扣件 十字 只 5000 随工程随时 6 扣件 接头 只 500 随工程随时 7 扣件 转向 只 100 随工程随时 8 脚手板 50×250×2000 块 100 随工程随时 9 安全网 大眼 ㎡ 600 随工程随时 10 铅丝 8-12# kg 100 随工程随时 11 其它 随工程随时 5、施工准备 5.1、现场作业准备及条件 5.1.1、施工人员持证上岗，经体检、培训合格。 5.1.2、施工作业指导书经审批合格，作业人员技安交底双签字。 5.1.3、施工现场道路畅通，照明良好，爬梯随脚手架同时搭设。 5.1.4、吸收塔周围基础回填夯实，所有搭设材料随工程进度一月前必须满足使用用量。 5.2、劳动力组织 5.2.1、根据工程情况成立一个架工班，班长一名，架子工十名。 5.2.2、工期要求：随吸收塔的壳体安装逐层搭设，在壳体安装前提前两天搭设完毕。 6、主要搭设程序 6.1、因塔体上部有平台，故立杆遇平台时应断开，平台上重新搭设。 其搭设流程为：架杆、板、扣件等领料、检查→基础检查、放线定位→铺设垫木→竖底层里外立杆→搭设扫地杆水平横杆→铺脚手板→绑扎护栏→第三步三跨加装连杆件→张挂安全网→接第二层里外立杆→遇平台时，在平台处断开，在平台上重复4—9步搭设程序相同直至搭设完毕。 6.2、根据安装要求，计算脚手搭设材料用量，在脚手架搭设前领料，领料时，检查架管外观是否有裂纹、扁曲、损伤及腐蚀严重等不良现象，并抽查其规格是否符合要求；扣件检查无裂纹、无少螺栓、脱扣等不良现象，转动灵活；脚手板使用时无破裂、虫蛀等不良现象，厚度符合要求，富有弹性；未使用完的脚手架、板、网、扣件等要按规格分类码放，并加设垫木，环境应干燥，防止雨淋、水泡，造成严重锈蚀。 6.3、搭设基地检查放线定位：首先在吸收塔基础回填时应就监督其回填质量，每层回填土厚度不超过300mm，并逐层夯实，搭设脚手时，基础符合要求，并按设计要求将脚手搭接部位放样划线。（由于吸收塔周围正在施工，因此吸收塔脚手搭设时，根据现场实际情况搭设，遵循原则：先搭的先搭，后搭的加搭） 6.4、立杆搭设时，在每根立杆的底部放置底座或垫木，底座套管用外径57mm、壁厚3.5mm、长150mm钢管与下方底板边长150mm、厚8-10mm钢板焊接制成，垫木厚度不小于50mm，宽度200mm左右，长度大于500mm，并且立杆与垫木之间用厚度6mm以上的铁板垫上，在搭设第一层立杆时以6m与4m管交错搭设，先里后外，以避免相邻立杆的对接扣件在同一高度内，（相邻立杆的对接扣件错开距离不小于500mm），开始搭设立杆时，以立杆最低部紧贴地面搭设扫地杆，并每隔6跨设置一根抛撑，直至连杆件安装稳定后，方可根据情况拆除；连杆件设置为三步三跨，将小横杆直接焊在外加强筋上（设置时应尽量设置在吸收塔加强筋上），以后每层立杆的搭设以6m/层的高度向上涨接，外侧最顶脚手高度高出塔顶1.5m左右，塔内侧脚手低于塔顶板0.4m左右。 6.5、大小横杆的搭设：在同一步中，大横杆应四周交圈，相邻两横杆相互交错，横杆的底步距为1.5m，第二步起每步高度为1.8m。因塔体中不有平台，立杆在平台断开后，横杆应从扫地杆开始重复设置间距，不高于1.5