泵控系统快锻油压机快锻回程部分的工作原.docVIP

活塞式蓄能器在泵控系统快锻油压机中的作用和容积计算 泵控系统快锻油压机快锻回程部分的工作原理 如图一所示，快锻回程部分主要由回程缸1、活塞式蓄能器站2和回程阀块3等部分组成。快锻时，高压油从活塞式蓄能器和供油泵同时通过阀135.1进入回程缸，使压机动梁升起。加压时，回程缸内的油从原路返回蓄能器。蓄能器内的油位（或压力）下降到超过允许值时，由辅助泵通过阀130.1和130.3补油。油位（或压力）升高超过允许值时，通过阀130.2返回油箱。 活塞式蓄能器站在快锻时的作用 就单独回程部分讲，活塞式蓄能器站就相当于泵---蓄势器传动的液压机。压力机加压工作时不用，仅回程时用。50MN快锻液压机有2个直径φ350mm的回程缸，机器快锻时的锻造次数达70min-1，要求回程速度210mm/s，需流量为270L/min的泵9台供油。特点是机器加压工作时，回程缸内的油回注到蓄能器，这既可减小加压时的振动，又可减小泵的供液量，节省能源，提高快速性；缺点是液压机的压力略有减小。另外由于液压机的辅助设备（如移动工作台等）的液压系统在机器工作时也不工作，为了充分发挥其作用，辅助设备的泵也向蓄能器供油，因此，活塞式蓄能器无需设置大流量补液泵。 蓄能器采用活塞式，主要是为减小蓄能器的容积和防止氮气进入管道，避免产生振动。 活塞式蓄能器站的设计 蓄能器压力的确定 蓄能器的压力可按回程缸的提升力计算。回程缸的