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2009年全国技工教学和职业培训
优秀教研成果评选活动参评论文
烟灰缸的数控铣数控铣数控铣在教学digital control processing)模拟软件(simulation software)烟灰缸加工示教(ashtray processing teaching)刀具半径补偿cutter radius compensation)
前 言
数控设备的方便、高精度、高效率等优良性能使其普及率越来越高特别是在模具制造业中应用越来越广泛企业急需一大批数控编程、操作及其维修人员从事数控铣实习教学的探索、实践和研究深深感觉到传统授练结合的教学模式已经不能满足现在对数控技术人员的需要必须进行改革充分锻炼和培养学生的自主创新能力背景以精密机械为主的制造业占国民经济的比重越来越高,特别是我国加入世界贸易组织后,制造业是我国少数具有国际竞争优势的产业之一。现在,精密机械制造业广泛采用先进的数控技术,劳动力市场出现数控技术应用型人才的严重短缺的局面,媒体不断呼吁高薪难聘高素质的数控技术工人数控人才的短缺已成为全社会普遍关注的热点问题。中职学校作为“蓝领”——生产第一线技术工人的培养基地应针对传统教学模式不能不适应教学需要的事实及时合理地调整教学模式快速高效地培养出符合社会需要的高质量技术工人现阶段的中等职业学校一般仍旧沿袭普通中学常用的以教师讲授知识为主的教学模式强调理论知识体系的完整性严密性。而对于理论知识的学习正是现在中等职业学校学生的弱项,他们不善于逻辑思维,不善于从理论推导得出结论,所以中等职业学校的学生普遍存在着严重的厌学情绪,使得老师抱怨现在的学生越来越难教了,学生抱怨老师讲的理论知识枯燥乏味,什么都没听懂。随着数控技术的不断发展中职学校数控专业也在不断的改革针对企业对学生的要求强化学生的技能意识改革传统上的实训教学过程在教学过程中不断的总结和革新让压迫式的学习方式转变成自主学习的方式针对数控铣教学中铣削类零件的加工教学如何应用教学来提高和改善教学质量让压迫式的学习方式转变成自主学习的方式MASTERCAM模拟加工程序,在机房上机,效果图如下:
(图1)为烟灰缸外型内腔图
3.2 烟灰缸坯料和技术要求
坯料:120×120×40 铝
(图2)利用工作设定,输入参数设定毛坯
技术要求:
1、烟灰缸的上表面对于底面的平行度公差为0.02,装夹和加工时考虑到两者的平行度。
2、烟灰缸的外型要求做到上偏差+0.03,下偏差为0。
3、烟灰缸的内腔要求做到上+0.015、下偏差-0.015。
4、烟灰缸的上表面和底面的表面粗糙度值为3.2μm。
5、加工后去毛刺。
3.3 烟灰缸数控铣削工艺分析
1、夹120外加工平面
2、加工外形和内腔
3、用球头铣刀加工槽
4、夹100外加工平面
3.1.1外形铣削的参数设定
浙大辰光数控工业培训系统是桐乡市技工学校的数控铣教学机,因为考虑到这台教学机主轴的承载能力以及教务处对数控实习提出的只要求学生简单了解数控铣加工,所以在教学过程中要求学生设置的参数比较小。
图(4)设定外形铣削参数
图(5)设定外形铣削参数
图(6)铣削烟灰缸外形图
3.2.1型腔加工工艺分析
相对其它工序而言,加工型腔比较难。考虑到刀具的直径和毛坯的尺寸,不能发生干涉,另外要多采用刀补。
在数控铣床上进行轮廓的铣削加工时,由于刀具半径的存在,刀具中心轨迹和工件轮廓不重合。如果数控系统不具备刀具半径自动补偿功能,则只能按刀心轨迹进行编程,即在编程时给出刀具的中心轨迹,其计算相当复杂,尤其当刀具磨损、重磨或换新刀而使刀具直径变化时,必须重新计算刀心轨迹,修改程序,这样既繁琐,又不易保证加工精度。当数控系统具备刀具半径补偿功能时,数控编程只需按工件轮廓进行,数控系统会自动计算刀心轨迹,使刀具偏离工件轮廓一个半径值,即进行刀具半径补偿。
刀具半径补偿功能的应用:1)刀具因磨损、重磨、换新刀而引起刀具直径改变后,不必修改程序,只需在刀具参数设置中输入变化后刀具直径。2)用同一程序、同一尺寸的刀具,利用刀具半径补偿,可进行粗精加工。
当加工曲线轮廓时,对于有刀具半径补偿功能的数控系统,可不必求出刀具中心的运动轨迹,只需按被加工工件轮廓曲线编程,同时在程序中给出刀具半径的补偿指令,就可加工出零件的轮廓曲线,使编程工作简化。
加工时采用顺铣,用G41,G41为刀具半径左补偿,是指沿着刀具运动方向向前看(假设工件不动),刀具位于零件左侧的刀具半径补偿。
3.2.2各型腔加工刀具的选用
学校仅有刀具种φ20立铣刀,φ16立铣刀,φ8键槽铣刀,φ8球头铣刀。
3.2.3 各型腔加工的参数设定与优化
图(7)挖槽加工参数设定
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