安全操作规程-3概念.doc

范围：本制度适用于各操作人员 “安全生产、人人有责”，所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。 操作人员未经三级安全教育和考试不合格者，不准参加生产或独立操作。电气、起重、油漆、车辆的驾驶、锅炉、焊接（割）等特种作业人员，均应安全技术培训和考试合格，持特种作业许可证操作。外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。 进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。要把过长（拖过颈部）的发辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟）；不准穿脚跟外露的凉鞋、拖鞋；小准赤脚赤膊：不准系领带或围巾，尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具；在能引起爆炸的场所，不准穿有集聚静电的服装。 操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患：确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、设备应定人、定岗操作，本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。 工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人：二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事，严禁酗酒者进入工作岗位。 凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递工件，不得触及运转部位；不得用手拉、嘴吹切屑、在旋转工件或可能爆裂物件、切屑部位的前方进行操作、高速检查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车；不准无罩或缺损防护罩开车：不准超限使用设备机具，工作完毕或中途停电应切断电源才准离岗。 修理机械、电气设备或进场工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。 一切电气、机械设备及装置和外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零（地）装置并保持其连续性。非电气工作人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，配用漏电保护器、隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作。行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压；容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。 行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区；严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过和停留：严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过和停留；严禁从行驶中的机动车辆上爬上、跳下、抛卸物品；工段内不准骑自行车。在厂区路面或工段安全通道上进行土建施工，要设安全遮拦和标记，夜间设红灯。 高处作业、带电作业、禁区作业、禁火区动火、易燃、易爆、有中毒或窒息危险的作业，必须申报危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。 安全、防护、监测、信号、照明、警报、防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用；消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。 对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。 变、配电室、氧气站、乙炔站、理化室、锅炉房、油库、油漆库、危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。深夜班、加班作业时，必须安排两人以上一起工作。 生产过程发生有害气体、液体、粉尘，渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效；操作时应先检查和开动防护装置、运转有效方能进行作业。 搞好生产作业环境的安全卫生。保证厂区、工段、库房的安全通道畅通现场物料堆放整齐、稳妥、不超高；及时清除工作场地散落的粉尘、废料和工业垃圾。 新安装的设备、新作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收后，方准进行生产作业。 严格交接班制度，重大隐患必须要记入值班记录。下班前必须断开电源、气源、熄灭火种，检查、清理场地。 发生重大事故或严重未遂事故，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。 各位成员除遵守本总则外，还必须遵守本工程安全操作规程。 附件： 一、 行车工安全操作规程 范围：本制度适用于各行车工。 行车工必须经培训、考核合格，发给操作证，方能独立操作，学徒期间必须有师傅带教。 开车前必须检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好，可靠，如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。 行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应鸣铃。 操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度，转向时，必须先转回“ 0”位。 重吨位物件起