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金属工艺学复习范围 焊接 1.什么是热影响区，包括哪四部分？ 受焊接热循环的影响，焊缝附近的母材料因焊接热作用发生组织或性能改变的区域。 包括熔合区，过热区，正火区和部分相变区四个部分。 2.热影响区中哪个区域性能最好，那个最差？ 正火区性能最好，熔合区性能最差。 3.什么是焊接性？ 指被焊金属在采用一定的焊接方法，焊接材料，焊接范围，结构形式条件下，获得优质焊接接头的难易程度。 4.改变焊接条件，同一种金属材料的可焊接性是可以变化的。 5.含碳量越低，焊接性能越好。 第一章 1.什么是使用性能，什么是工艺性能？ 使用性能：材料在使用过程中所表现的性能。 工艺性能：材料在加工过程中所表现的性能。 2.拉伸过程中历经的四个阶段：弹性变形，屈服，均匀塑性变形，颈缩。 3.掌握下列符号的含义。 σe:弹性极限 σs:屈服强度 σ0.2:条件屈服强度 σb:抗拉强度 σ-1:疲劳强度 αk:冲击韧度 HB:布氏硬度 HR:洛氏硬度 δ:伸长率 ψ:断面收缩率 4.韧脆转变温度：在某一温度范围内冲击韧性值急剧下降的现象称为韧脆转变。发生韧脆转变温度的范围称为韧脆转变温度。 5.疲劳极限：材料经无数次应力循环而不发生疲劳断裂的最高应力称为疲劳极限。 第二章 1.常见的金属晶格类型：体心立方晶格，面心立方晶格，密排六方晶格。 体心立方晶格：常见金属有α－Fe,δ—Fe,Cr原子个数：2 面心立方晶格：常见金属有γ—Fe,Cu,Al原子个数：4 密排六方晶格：常见金属有Mg,Zn原子个数：6 2.结晶：物质由液态转变为晶态的过程称为结晶。 3.过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度之差称为过冷度。 冷速越大，过冷度越大。（※过冷为金属的必要条件） 4.结晶过程：⑴晶核的形成 ⑵晶核的长大，长成树结晶 α—Fe γ—Fe δ—Fe （体心） （面心） （体心） 9.合金：由两种或两种以上元素组成的具有金属特性的材料。 10.相：金属或合金中凡是化学成分和晶体结构相同，并与其他部分有界面分开的均匀组成部分。 11.固溶体的性能——固溶强化 固溶强化：溶质原子溶入到溶剂晶格产生晶格畸变而造成材料硬度增加，塑形、韧性没有明显降低的现象称作固溶强化。 12.铁素体：C固溶到α—Fe中形成的固溶体，呈体心立方晶格，用F表示。 奥氏体：C固溶到γ—Fe中形成的固溶体，呈面心立方晶格，用A表示。 珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物，用P或（F+Fe3C）表示。 第三章 1.铁碳合金状态图。（标注出A1，A3，Acm线），注意公式标温度。 划竖线，S前亚共析钢，S后过共析钢，分析结晶过程。（见最末页） 2.碳钢中杂质对其性能的影响。 Mn,Si——有益元素 Mn：0.8%①作为脱氧剂，降低FeO含量（降低脆性）②降低S的有害作用Mn+S→MnS ③提升热加工性能 ④强化铁素体。 Si：0.5%①强化铁素体 ②增加钢液的流动性。 S,P——有害元素 S：热加工时，引起钢的热脆性。 P：低温时，引起钢的冷脆性。 3.牌号（书P23—P25）eg：Q235AF T9A 5Cr3Mo 10Cr9Mo 4.红硬性（热硬性）：钢在高温下保持高硬度的能力，碳素工具钢不具有热硬性。 第四章 1.改善钢性能的途径：⑴合金化 ⑵热处理 2.奥氏体的形成过程 a.奥氏体晶核形成；b.奥氏体晶核长大；c.残余的Fe3C溶解；d.奥氏体成分均匀化 3.处于临界点A1以下奥氏体称为过冷奥氏体。 4根据片层薄厚不同，α细分为珠光体，索氏体和托氏体，三者无本质区别，只是形态上的粗细之分。 铸件收缩的三个阶段：①液态收缩阶段②凝态收缩阶段③固态收缩阶段 液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔和缩松的基本原因。固态收缩是铸造应力产生的基本原因.少量溶于铁中形成铁素体（F）极少量%≈0%。.形成化合物Fe3C（渗碳体）.形成石墨（G） 铸体的基体中有F,P,F+P三种，相当于钢的组织，其中C主要以石墨方式存在（在钢的基体上分布着不同形态的G） 灰铸铁的性能及对应的用途：具有减震性—制造震动机床床身、机架—经受摩擦的导轨良好的切削加工性—形态复杂的箱体 d 12.什么叫孕育铸铁？高强度的灰口铁。 孕育铸铁的不足：G片较粗大，抗拉强度低，组织对冷速比较敏感。 孕育铸铁的用途：孕育铸铁具有较高的强度、硬度，可用作缸体及形状复杂的箱体 灰铸铁的热处理：热处理作用不大消除内应力退火（又称人工时效）消除铸铁白口，降低硬度的退火表面淬火 可锻铸铁成分为低碳和Si，因为要生成白口铸铁，所以可锻铸铁不可锻。 a