轴承损坏原因分析手册全解.doc

軸承損壞原因分析手冊 1. 前言2. 軸承的使用2.1 使用注意事項2.2 配合2.3 軸承安裝2.4 軸承運轉檢查3. 軸承的診斷管理3.1 運轉中檢查與故障處理 4.1 軸承的滾動聲4.2 軸承的振動4.3 軸承的溫度4.4 潤滑4 軸承的檢查5 運行軌跡與加載荷的方法6 軸承的損傷與對策7.1 剝離7.2 剝皮7.3 卡傷7.4 擦傷7.5 斷裂7.6 裂紋、裂縫7.7 保持架的損傷7.8 壓痕7.9 梨皮狀點蝕7.10 磨損7.11 微振磨損 7.12 假性布氏壓痕7.13 蠕變7.14 燒傷7.15 電蝕7.16 生銹、傷痕7.17 安裝傷痕7.18 變色 1. 前言首先非常感謝各位對“HRB”產品給與的厚愛。此次，我們將新編《“HRB”軸承損壞原因分析手冊》一文奉獻給廣大顧客，以便對大家在預防軸承早期損傷，選擇適合使用條件的軸承，進行正確安裝和使用，以及準確的潤滑等中有所幫助。滾動軸承在使用過程中由於本身品質和外部條件的原因，其承載能力，旋轉精度和減摩能性能等會發生變化，當軸承的性能指標低於使用要求而不能正常工作時，就稱為軸承損壞或失效，軸承一旦發生損壞等意外情況時，將會出現其機器、設備停轉，功能受到損傷等各種異常現象。因此需要在短期內查處發生的原因，並採取相應措施，當然，滾動軸承損壞的情況比一般機械零件的損壞要複雜得多，滾動軸承損壞的特點是表現形式多，原因複雜，軸承的損壞除了軸承設計和製造的內在因素外，大部分是由於使用不當，例如：選型布適合（參見顧客須知）、支承 設計不合理，安裝不當，潤滑不良，密封不好等外部因素引起的。研究滾動軸承損壞的形成和原因具有重要的意義，一方面可以改進使用方法，正確地使用軸承，充分發揮軸承應有的效能，另一方面有助於開發性能更好的新產品。本文中除了敍述滾動軸承使用中注意事項、安裝方法、運轉監察等外，還著重介紹軸承損壞的形式和原因及應採取的對策。2.軸承的使用2.1使用注意事項滾動軸承使精密零件，因而在使用時要求相應地持慎重態度，既變使用了高性能的軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，所以，使用軸承使應注意以下事項：2.1.1保持軸承及其周圍環境的清潔。即使肉眼看不見的微笑灰塵進入軸承，也會增加軸承的磨損，振動和雜訊。2.1.2使用安裝時要認真仔細，不允許強力衝壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。2.1.3使用合適、準確的安裝工具，儘量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。2.1.4防止軸承的銹蝕，直接用手拿取軸承時，要充分洗去手上的汗液，並塗以優質礦物油後再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。 2.2配合2.2.1配合的選擇滾動軸承的內徑尺寸和外徑尺寸是按標準公差製造的，軸承內圈與軸，外圈與座孔的配合鬆緊程度只能通過控制軸頸的公差和座孔的公差來實現。軸承內圈與軸的配合採用基孔制，軸承外圈與座孔的配合採用機軸制。滾動軸承常用的配合如圖2-1所示。正確選擇配合，必須知道軸承的實際負荷條件，工作溫度及其他要求，而實際上是很困難的。因此，多數情況是根據使用精研選擇配合的。2.2.2負荷性質選擇配合首先應考慮負荷向量相對套圈的旋轉情況。按照合成徑向負荷向量相對於套圈的旋轉情況，套圈所承受的複合可分為：固定負荷、旋轉負荷和擺動負荷，如圖2-2所示。a. 固定負荷作用于套圈上的合成徑向負荷，由套圈滾道的局部區域所承受，並傳至軸或軸承座的相應局部區域，這種負荷稱為固定負荷。其特點是合成徑向負荷向量與套圈相對靜止。承受定向負荷的套圈可選用較松的配合。b.旋轉負荷 作用于套圈上的合成徑向負荷沿滾道圓周方向旋轉，順次由各個部位所承受，這種負荷稱為旋轉負荷，其特點是合成徑向負荷向量相對於套圈旋轉。承受旋轉負荷的套圈應選緊配合，在特殊情況下，如負荷很輕，或在重負荷作用下套圈僅偶爾低速轉動，軸承選用較硬材料和表面粗糙較高時，承受旋轉負荷的套圈也可選用較松的配合。 c.擺動負荷 作用于套圈上的合成徑向負荷方向不定，這種負荷情況稱為擺動負荷或不定向負荷，其特點是作用套圈上的合成徑向負荷向量在套圈滾道的一定區域內擺動，為滾道一定區域所承受，或作用於軸承上的負荷是衝擊負荷，振動負荷，其方向，數值經常變動的負荷。承受擺動負荷得軸承內、外套圈與州、軸承座孔的配合都應採用緊配合。2.2.3負荷大小套圈與軸或外殼間的過贏量取決於負荷的大小，較重的負荷採用較大的過贏量，較輕的負荷採用較小的過贏量。通常將當量徑向負荷p分成“輕”、“正常”、“重”負荷三種情況，其與軸承的額定動負荷c的關系列於表2-