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《生产运作管理》课程设计指导书 课程设计的目的与要求 课程设计的目的 学生在学完《生产运作管理》专业课程后，进行生产运作管理的课程设计。通过课程设计的训练，使学生进一步掌握所学专业知识，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，熟悉和掌握企业生产计划和生产作业计划的编制方法和步骤。 课程设计的要求 根据所提供的材料，按设计任务要求进行分析、计算和设计，并在两周内独立完成一份完整的课程设计报告。 具体要求： ⑴ 对各类原始资料进行分析； ⑵ 掌握各有关主要期量标准的计算方法和步骤； ⑶ 掌握生产计划的编制方法和步骤； ⑷ 掌握生产作业计划的编制方法和步骤； ⑸ 掌握各有关生产计划表格的计算和填写； ⑹ 进行生产进度表、工序进度表和机床负荷表的计算和绘制； ⑺ 采用设备平面布置的从至表试验法对设备重新进行布置； ⑻ 掌握物料需求计划——MRP的编制方法； ⑼ 采用网络计划技术编制生产技术准备计划； ⑽ 采用PERT进行时间——资源的优化； 课程设计的内容 根据课程设计任务书的要求完成相应的课程设计报告。 《生产运作管理》课程设计任务书 (一) 题目 南方工程机械有限公司200×年度生产计划及生产作业计划的编制(部份)。 (二) 原始资料 1.该公司主要产品CWJ型机械的有关资料： ⑴ 该产品200×年度各月出产计划(见表1)； ⑵ 该产品的加工工艺流程及各环节的生产周期(见图1)； ⑶ 该产品的投入批量为月批，投入间隔期为30天，每月按标准日历时间30天计算，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为2210号。 2.承担该产品生产任务的加工车间设备的有关资料： ⑴ 该车间一工段原有设备的布置顺序(图2)； ⑵ 该工段生产该产品零件的工艺路线(图3)。 3.机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资料： ⑴ 三种零件在主要工序上的加工时间(表2)； ⑵ 三种零件在各道工序的生产周期(表3)； ⑶ 三种零件的月产量分别为2000，3000和1000件，每月工作25天，两班制生产，每班8小时，设备损失系数为0.05。 4.CW6163型产品代表零件的有关资料： ⑴ CW6163型系列产品A、B结构层次图(图4)； ⑵ A、B产品零部件其它有关资料(表4)。 5.WJ产品的有关资料(表5、表6、表7、表8、表9) 6.该公司某工程各工序之间关系(表10) (三) 设计任务 1.采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划(全年)： ⑴ 计算出各生产环节的投入产出提前期； ⑵ 计算全年各月份的出产投入累计编号； ⑶ 计算各车间的出产投入累计编号； ⑷ 编制各车间投入产出计划表(填入附表1中)。 2.根据现有的任务对加工车间一工段设备重新进行布置： ⑴ 编制零件的综合工艺路线图； ⑵ 绘出原零件加工的从至表和改进后零件从至表； ⑶ 计算并绘制出零件移动总距离计算表； ⑷ 绘出改进后的设备布置图。 3.编制机加工车间甲、乙、丙三种主要产品(零件)的生产作业计划： ⑴ 计算出三种零件的标准批量和生产间隔期； ⑵ 编制三种零件各道工序的标准计划。要求绘制出零件工序进度表和机床负荷进度表(钳工按两个小组安排，其余工种为一个小组)(附表2)。 4.根据图4和表4的资料，、4编制产品A、B的物料需求计划——MRP。 5.根据表7、表8和表9的资料、采用 PERT编制WJ产品的生产技术准备计划。 6.根据表10中的资料，运用PERT和横道图进行时间——资源的优化，合理安排人员作业计划（采用附表5）。 编制生产计划和生产作业计划资料 一、南方工程机器有限公司拟采用累计编号法编制200×年度CWJ型产品的投入产出计划，该产品200×年度各月的商品出产计划见表1： 表1 CWJ型产品200×年度各月出产计划 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 产品出产量 方案1 25 26 19 26 38 29 25 30 30 30 30 29 方案2 25 26 19 26 38 29 25 26 19 26 38 29 方案3 25 30 30 30 30 29 25 30 30 30 30 29 方案4 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 方案5 30 30 30 30 30 30 25 25 25 25 25 25 方案6 26 30 28 30 30 29 25 26 19 26 38 29 方案7 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 方案8 26 38 29 25 30 30 25 26 20 26 38 29 方案9 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 方案10 28 30 3