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(修改)数控车床编程与操作教案.doc

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(修改)数控车床编程与操作教案

《数控车床编程》 教 案 班级:12数控与机电 科任:叶海强 课题一 入门基础概述 教学目的与要求: 1、了解数控的定义及数控车床的基础知识, 2、了解数控车床的用途及分类 1.1数控车床的简介 1.1.1数控车床的发展历史 数控车床又称为 CNC车床,即计算机数字控制车床,是目前国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。 在上个世纪中40年代,美国首先开始研究数控车床,1952年,美国麻省理工学院(mit)伺服机构实验室成功研制出第一台数控铣床,并于1957年投入使用。 机床的布局是满足总体设计要求的具体实施办法的重要一环。因此,布局也是一种总体的优化设计。数控车床布局形式受到工件尺寸、质量和形状,机床生产率, 机床精度,操纵方便的运行要求和安全与环境保护的要求的影响。随着工件尺寸、 质量和形状的变化,数控车床的布局可有卧式车床、端面车床、单柱立式车床、双柱立式车床和龙门移动式立式车床的变化,如图5—4所示。 1. 1. 4数控车床的分类 1.按数控系统的功能分类 (1)经济型数控车床 (2)全功能型数控车床 (3)精密型数控车床 课题二 编程基础 教学目的与要求: 1、了解一个完整程序的基本构成。 2、会选择编程坐标和坐标系统。 2.1数控机床的坐标系数控机床的加工是由程序控制完成的,所以坐标系的确定与使用非常重要。根据ISO841标准,数控机床坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴,垂直于主轴方向即横向为X轴,刀具远离工件方向为正向。 按刀座与机床主轴的相对位置划分,数控车床有前刀座和后刀座,相同的编程指令在前刀座和后刀座中运动轨迹是不同的,本系统可用于前刀座和后刀座数控车床,图 1-4 为前刀座的坐标系,图 1-5 为后刀座的坐标系。从图 1-4、图 1-5 可以看出,前、后刀座坐标系的 X 方向正好相反,而 Z 方向是相同的。在以后的图示和例子中,用前刀座坐标系来说明编程的应用。 2.1.1机械坐标系机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点,也称机械零点。它是在机床装配、调试时已经确定下来的,是机床加工的基准点。在使用中机械坐标系是由参考点来确定的,机床系统启动后,进行返回参考点操作,机械坐标系就建立了。坐标系一经建立,只要不切断电源,坐标系就不会变化。坐标系编程坐标系是编程序时使用的坐标系,一般把我们把Z轴与工件轴线重合,X轴放在工件端面上工件坐标系工件坐标系是机床进行加工时使用的坐标系,它应该与编程坐标系一致。能否让编程坐标系与工坐标系一致,使操作的关键。直径编程绝对坐标与增量坐标绝对坐标将刀具运动位置的坐标值表示为相对于坐标原点的距离,这种坐标的表示法称之为绝对坐标表示法。将刀具运动位置的坐标值表示为相对于坐标原点的距离,这种坐标的表示法称之为绝对坐标表示法。增量坐标增量坐标表示法:将刀具运动位置的坐标值表示为相对于前一位置坐标的增量,坐标增量坐标刀具运动位置的坐标值这种坐标的表示法称之为坐标表示法。O0002 —————————————————程序号部分 N10 G50 X70.0 Z150.0 ; N20 S630 00 X20.0 Z88.0 M08; N40 G01 Z78.0 F100 ; N50 G02 Z64.0 R12.0 ; 程序内容部分 N60 G01 Z60.0 ; N70 X55.0 ; N80 G00 X70.0 Z150.0 M09 ; N90 M05; N100 M02; —————————————— 程序结束部分 2.4、2 程序段格式 现在最常用的是可变程序段格式。每个程序段由若干个地址字构成,而地址字又由表示地址字的英文字母、特殊文字和数字构成,见表1-2。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 N_ G_ X_ Z_ I_ K_ R_ F S T M 程 序 段 准 备 功 能 坐标尺寸字 进 给 功 能 主 轴 功 能 刀 具 功 能 辅 助 功 能 课题三 MSFT 指令 教学目的与要求: 1、掌握M代码的功能 3.1 M指令(或辅助功能辅助功能是用地址字 M 及二位数字表示的它主要用于机床加工操作时的工艺性指令其特点是靠继电器的通、断来实现其控制过程。M00 程序M03 主轴正转启动 M04 主轴反转启动M05 主轴停止转动M06-加工中心换刀 M07 切削液打开M08 切削液打开M09 切削液停止 M10-M11--工件夹紧-工件松开M30程序结束并返

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