第07章铸铁分解.pptVIP

第 7 章 铸铁 §1 概述 铸铁：以铁-碳-硅为主的多元铁基合金。 成份特点：从铁碳合金相图可知：C＞2.11%的合金称为铸铁，一般铸铁的成分范围为：C: 2.5~4.0% Si: 1.0~3.0% Mn: 0.5~1.4% P: 0.01~0.50% S: 0.02~0.20%。 C与Si都是强烈石墨化元素。 石墨的晶体结构 铸铁的石墨化 Fe3C是一个介稳定的相，石墨是稳定相。反映铁-碳合金结晶过程和组织转变规律的状态图有两种：即Fe-Fe3C状态图和Fe-C状态图，研究铸铁时，通常把两者叠加在一起，得到铁－碳合金双重状态图。 实际生产中，铸铁既不完全按Fe-Fe3C相图，也不完全按Fe-C相图结晶，所以铸铁的组织与性能具有多样性 L+G 石墨化过程 第一阶段石墨化：凡是发生在共析线温度以上的石墨化。包括结晶时一次石墨、二次石墨、共晶石墨的析出和加热时一次渗碳体、二次渗碳体及共晶渗碳体的分解。 第二阶段石墨化：凡是发生在共析线温度以下的石墨化。包括冷却时共析石墨的析出和加热时共析渗碳体的分解。 铸铁的石墨化程度与其组织之间的关系（以共晶铸铁为例） 石墨化进行程度 铸铁的显微组织 铸铁类型 第一阶段石墨化 第二阶段石墨化 完全进行 完全进行 F+G 灰口铸铁 部分进行 F+P+G 未进行 P+G 部分进行 未进行 Le’+P+G 麻口铸铁 未进行 未进行 Le’ 白口铸铁 铸铁分类 根据碳在铸铁中存在形式不同，可分三大类： 白口铸铁 C的存在形式：渗碳体(Fe3C)，断口为白色。 性能：硬而脆，难以切削加工。主要用作炼钢原料。 灰口铸铁 C的存在形式：石墨，断口为灰黑色。 灰铸铁是铸造性能最好，应用最广泛的铸铁材料。 麻口铸铁 C的存在形式：石墨+渗碳体，断口为黑白色。 性能：脆性大，很少使用。 铸铁的性能特点 力学性能低 石墨的力学性能很低，硬度仅为HB3～5，抗拉强度为200MPa，延伸率接近零。 石墨减小铸铁件的有效承载截面积，同时石墨尖端易使铸件在承载时产生应力集中，形成脆性断裂。因此，铸铁的抗拉强度、塑性和韧性要比碳钢低。 铸铁的力学性能主要取决于铸铁基体组织以及石墨的数量、形状、大小及分布特点。 良好的耐磨性、高的消振性、低的缺口敏感性、优良的切削加工性和铸造性能。 铸铁的组织特点： 铸铁中的碳主要有如下三种分布形式： 溶于铁晶格的间隙中，形成间隙固溶体，如铁素体、奥氏体； 与Fe生成化合物，如Fe3C碳化物； 以游离的石墨形式析出。 铸铁中的碳主要是以石墨的形态存在，组织是由金属基体和石墨所组成的。 铸铁的金属基体有F、F+P、P，经热处理后有马氏体、贝氏体等组织，它们相当于钢的组织。 铸铁中石墨的形态可分为四种：片状石墨、球状石墨、蠕虫状石墨、 团絮状石墨。 灰口铸铁的种类 根据石墨（G）在铸铁中存在形态，可分为： 普通灰铸铁：石墨呈片状 可锻铸铁：石墨呈团絮状 球墨铸铁：石墨呈球状 蠕墨铸铁：石墨呈蠕虫状 普通灰铸铁 可锻铸铁 球墨铸铁 蠕墨铸铁 铸铁中石墨的形态 F+G F+P+G P+G 球墨铸铁中不同的基体组织 ∴铸铁的力学性能主要取决于铸铁基体组织以及石墨的数量、形状、大小及分布特点。 铸铁名称 石墨形态 基体组织 编 号 方 法 牌号实例 灰铸铁 片状 F HT + 一组数字数字表示最低抗拉强度值，单位MPa。“HT”表示灰铸铁代号。 HT100 F+P HT150 P HT200 可锻铸铁 团絮状 F KTH + 两组数字 KTH、KTB、KTZ分别为黑心、白心、珠光体可锻铸铁代号；第一组数字表示最低抗拉强度，第二组数字表示最低伸长率 KTH300-06 F+P KTB + 两组数字 KTB350-04 P KTZ + 两组数字 KTZ450-06 铸铁牌号表示方法 铸铁名称 石墨形态 基体组织 编 号 方 法 牌号实例 球墨铸铁 球状 F QT + 两组数字。第一组数字表示最低抗拉强度值；第二组数字表示最低伸长率值。 “QT”表示 球墨铸铁代号 QT400-15 F+P QT600-3 P QT700-2 蠕墨铸铁 蠕虫状 F RuT + 一组数字。数字表示最低抗拉强度值。“RuT”表示蠕墨铸铁代号 RuT260 F+P RuT300 P RuT420 §2 常用铸铁 灰铸铁：指石墨呈片状分布的灰口铸铁。由液态铁水缓慢冷却时通过石墨化过程形成的，基体组织有铁素体、珠光体和铁素体加珠光体三种。其产量约占铸铁总产量的80%以上。 性能： 抗压不抗拉； 耐磨、消振性好； 缺口敏感性低； 铸铁石墨的细化强化—孕育处理 孕育处理就是在铸铁浇注前向铁液中加入孕育剂，促进外来晶核的形成或激发自身晶核的产生，使晶核数目大量增加的一种处理工艺。