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- 2017-02-02 发布于江苏
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L型系列仓式气力输送泵
产品使用说明书
无锡清风环保科技有限公司
一·概述
L型系列仓式气力输送泵是压送式气力输送粉末状物料的理想设备,适用于输送粉煤灰、水泥、水泥生料、碳粉、矿粉、粮食、化工原料等粉状物料。
L型仓式气力输送泵吸取了国内外同类产品的先进结构,在长期的使用中,又多次改进,其质量稳定,性能可靠,是气力输送的理想设备。对于高比重、大颗料物料的输送也显出其独特的优良性能。产品遍及全国各地并远销东南亚。
L型气力输送泵与同类产品及机械输送相比较,具有独特的优点:
设备紧凑,占地面积小,维修费用低。
设置自动化操作系统,采用PLC可编程控制器或继电器控制,实行手动和自动控制,操作简单灵活,自动化程度高。
流态化装置更具有独到之处,具有较大的调控手段,能使输送物料充分流态化,提高输送效率,保证输送质量。
每次输送完毕,泵内基本无残存物料。
输送管路可灵活布置,方便地实行集中、分散、大高度、长距离、适应各种地形,进行高效的输送。
由于在密封管道中输送,可严格保证物料质量不受潮、不污染、不受各种气候条件影响,有利生产和环境保护。
设备配套齐全,特殊规格,本厂可代为设计,专门制造。
二、主要技术参数及外形尺寸
(一)、L型气力输送泵主要技术参数:
参数 L-0.8 L-1.2 L-1.4 L-1.6 L-1.8 L-2.0 L-2.2 L-2.4 泵体内径 mm 800 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 总容积 m( 0.35 1.32 2.15 3.0 4.12 5.0 7.5 9.25 使用温度(C ≤120 最大设计压力 0.78 MPa 工作压力 0.2—0.5MPa(按输送距离和物料性质确定) 泵体主要材质 Q235-B 最大输送距离 500~1500 m 配用输送管径 DN80 DN100?DN125 DN125/DN150 混合比 50 60 60 60 60 60 70 70 输送能力t/h 5 12 20 25 30 35 45 55 耗气量m3/min 2 6 6~10 10~20 16~20
说明:
混合比、输送能力、耗气量均按输送管道的当量距离在200米时输送水泥的实测值或换算值。
三、设备组成
L型系列仓式气力输送泵通常有下列部分组成
1.进料装置 也叫进料阀,设置在仓泵上部,用于控制仓泵进料。其结构形式见图1,它是用气缸来控制锥形阀的上下运动,从而来打开及关闭进料口。
图1 进料装置A型
进料斗 2 气缸 3 活塞杆压紧盖 4 活塞杆压紧座 5 接头
检修孔盖 7 拉杆 8 进料斗下法兰 9 中间法兰 10 压圈
11 密封圈 12 锥阀 13 泵盖法兰
图 2 进料装置B型
1.中间摆动式气缸 2.气缸手柄 3.轴
4.接管 5.O型圈 6.密封圈 7.锥形阀
2.排气装置 也叫排气阀,设置在仓泵上部,其结构形式见图2,其作用为通过气缸的动作,打开或关闭阀门,使仓泵内余气排出至贮料仓。
图3 排气装置
1 气缸 2 阀体 3 密封圈 4 锥阀 5 压板
3.流态化装置 也叫气化室,它设置在仓泵的底部。在室的下部设有气化装置,中部设置喷射管,其结构形式见图3。
图4 流态化装置
1喷射管 2 气化层 3 气化接口 4 下法兰 5 气化室体 6 物料出口
4.泵体 作为整个输送系统的发送时物料存贮装置,它是一个耐磨损、抗疲劳的压力容器,能长期经受气流和物料的冲刷和磨损。
5.电气控制柜 通常是一台仓泵一个控制柜。但在双仓泵并联输送或同一地点有多台仓泵输送时,可将两台或数台的电气控制部分集中于一个控制柜内。进行统一控制。其控制系统可以采用继电器控制,也可以采用PLC可编程控制器或工控机进行控制(用户应在订货时说明)。
6.气动控制箱 即电磁阀箱,设置在仓泵的支腿上或泵体上,箱内一般配置了控制每台仓泵气缸工作的电磁阀,通常是一台仓泵配置一个电磁阀箱。
7.管路及阀门 仓泵的管路及阀门详见仓泵管路系统图,本厂一般只配置仓泵上配套使用的各种阀门及联接部件,如分路气管、气动控制软管、压力表、各种控制阀门等。
8.当用户如有特殊要求时,如配套中间仓、出料阀、分路阀、螺旋闸门、
料位计和压力变送器等,也可以按用户要求进行配置。还可配置计量称重装置,定量输送物料。
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