第2章水泥及掺合料分解.ppt

2.腐蚀的预防 根据以上腐蚀原因的分析，可采用下列措施，减少或防止水泥石的腐蚀： ①根据侵蚀环境特点，合理选用水泥及熟料矿物组成。 ②提高水泥石的密实度，改善孔结构。硬化水泥石是一多孔体系，腐蚀性介质通常是靠渗透进入水泥石内部，从而使水泥石腐蚀。 ③加做保护层。当腐蚀作用较强时，可用耐腐蚀性好的涂料等材料，在混凝土及砂浆表面做不透水的保护层，防止腐蚀性介质与水泥石接触。 2.2.3 通用硅酸盐水泥石的腐蚀与预防 观察与讨论 讨论 2.2通用硅酸盐水泥的水化硬化与性能 某停车场混凝土不耐磨 某施工队使用一立窑水泥厂生产的普通水泥铺筑停车场。该水泥颜色为较深的灰黑色，据了解是以煤渣作混合材料，混凝土的水灰比为0.55。完工后一个月发现混凝土强度正常，边部切割后观察，混凝土基本无大的孔洞。但表面耐磨性差，且在局部低凹表面的颜色为明显不同的灰黑色，其耐磨性更差。水泥经检验强度及安定性等合格，但烧失量为6.3％。请分析原因。 讨论 某停车场混凝土不耐磨 经检测该水泥烧失量不合格。造成烧失量高于标准规定有几种可能：　　a. 熟料烧不透　　b. 石膏杂质多　　c. 混合材料本身烧失量大，且掺量高 从现象来看，最后一点的问题估计是主要的。在局部低凹表面灰黑色的水泥浆含较多烧失量高的煤渣，而这些煤渣的耐磨性较差，使该停