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常州瑞悦车业有限公司 设备基础顶板 高大模板支撑体系施工方案 1 编制依据 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（2002年版）； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)； 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)； 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》（DGJ32/J30-2006）（第四分册：混凝土结构工程）; 《建筑施工手册》（第四版）； 建设部、江苏省、常州市关于危险性较大工程专项施工方案及专家论证管理办法、规定； 本工程施工图、施工组织设计。 计算软件：品茗安全计算V1.0.1.63 2 高大模板部位工程结构概况 本工程在以下部位存在高大模板施工，具体详见下表： 高大模板部位工程结构概况一览表 序号 部位 结 构 情 况 1 车身制造车间废料沟 板 厚度 沟顶板结平：350 mm 层高 废料沟净高：2500mm 地基情况 废料沟混凝土底板 结构情况详见支架平面、剖面图。上述部位属高大模板施工，须编制专项施工方案并经专家论证通过后实施。 3 施工准备及施工条件 3.0.1 本方案已经专家论证通过，相关审核、审批程序完整；若高大模板部位发生结构设计变更，应重新编制方案，重新组织专家论证，经相关审核、审批程序后实施。 3.0.2 已对所有涉及的施工班组操作人员及其他有关人员按本方案的要求进行全面的、有针对性的交底，使每一个人员均熟悉了解工程施工的每一细节和质量要求； 3.0.3 操作人员（持证架子工）资格审查（实际操作人员人证相符）、承重构件（钢管、扣件、顶托）进场验收、见证取样复试合格，符合本方案要求，相关资料齐全； 3.0.4 高大模板支架地基符合本方案要求； 3.0.5 对近、中、远期天气情况应充分掌握； 4 地基施工要求 高大支架下混凝土地下室底板强度应达到70%。 5 材料机具要求 序号 名称 标准要求 1 模板 胶合板厚度不小于12mm 2 木方 尺寸不小于45×95mm木方 3 钢管 外径48mm 壁厚不小于2.75mm 4 扣件 单扣件抗滑移承载力不小于8KN、双扣件不小于12KN 5 顶托 承载力不小于30KN 6 扭矩扳手 经校验合格 7 其他 相关配件符合要求 6 施工界面划分、施工人员要求 6.0.1 本工程高大模板承重支架应选择具有脚手架搭设资质、技术、管理水平高、组织机构健全、具有相关施工经验的专业单位施工，实际操作架子工均必须持证上岗、人证相符，严禁木工施工。 6.0.2 梁、板底承重横杆（牵杠）及其与立杆的连接由专业木工完成。 7 高大模板施工参数、构造技术要求、操作要点 7.1 参数、构造技术要求 本工程高大模板采用落地钢管扣件支架，各部位具体参数、构造详见表7.1 表7.1 高大模板各部位参数、构造技术要求一览表 序号 部位 参 数、 构 造 要 求 ☆ 梁、板高大模板支架统一要求 立杆、水平杆要求 立杆、水平杆必须纵横向双向贯通 板底木方间距 250 竖放，保证短跨承重 地牵杠 离地200 立杆接头 采用对接 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离≥500mm，各接头距主节点距离≤1/3步距。 当采用可调支座时，调节高度不得大于200（不超过地牵杠）。 水平杆 接头 采用对接 两根相邻水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨内的两个相邻接头在水平方向错开距离≥500mm，各接头距主节点距离≤1/3跨距，横向水平杆对接接头不得设在梁下两侧立杆（横向间距）范围内。 在末端可采用搭接1000三扣件 立杆与承重横杆 连接 梁底立杆与承重横杆连接采用可调顶托，板底、梁两侧立杆与承重横杆连接采用双扣件。 对拉螺杆规格 M12 剪刀撑 纵、横向垂直剪刀撑：详见平面、剖面图，垂直剪刀撑应与跨经的每根立杆连接，垂直剪刀撑应连续设置至顶紧地面。 水平剪刀撑：详见平面、剖面图，水平剪刀撑与跨经的每根水平杆连接。 剪刀撑接头：采用搭接，长度1000，三扣件。 与结构连接要求 与竖向结构连接：在每步水平杆处与所有在高大模架范围内及四周结构柱抱箍； 每步每跨水平杆与四周结平承重支架立杆（水平杆）连接不少于4根立杆（3跨），不规则梁板支架水平杆与满堂支架水平杆无法贯通时，不规则梁板支架水平杆与满堂支架水平杆连接不少于4根立杆（3跨）； 地基要求 高大模板支架下混凝土地下室底板强度应达到70%。 1 梁