机械设计及制造传动方案设计毕设论文.docVIP

目 录 设计任务书……………………………………………………………………………………2 传动系统方案的分析…………………………………………………………………………2 电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算…………………………………………3 传动零件的设计计算…………………………………………………………………………6 轴的设计计算………………………………………………………………………………23 轴承的校核…………………………………………………………………………………36 键联接的选择及校核计算…………………………………………………………………39 联轴器的选择………………………………………………………………………………41 润滑与密封…………………………………………………………………………………41 减速器附件的选择…………………………………………………………………………42 设计小结……………………………………………………………………………………42 参考文献……………………………………………………………………………………42 设计计算及说明 结果 一、设计任务书 1.1传动方案示意图 1.2已知条件： 1．滚筒效率ηg=0.95(包括滚筒与轴承的效率损失)； 2．工作情况两班制，连续单向运转，载荷较平稳； 3．使用折旧期4年一次大修，每年280个工作日，寿命8年； 4．工作环境室内，灰尘较大，环境最高温度35℃； 5．制造条件及生产批量一般机械厂制造，小批量生产； 6. 运输带速度允许误差±5%； 7．动力电压380/220V240mm 1.4工作量 1、传动系统方案的分析； 2、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算； 3、传动零件的设计计算； 4、轴的设计计算； 5、轴承及其组合部件选择和轴承寿命校核； 6、键联接和联轴器的选择及校核； 7、减速器箱体，润滑及附件的设计； 8、装配图和零件图的设计； 9、设计小结； 10、参考文献； 二、传动系统方案的分析 传动方案见上图，其拟定的依据是结构紧凑且宽度尺寸较小，传动效率高，适用在恶劣环境下长期工作，虽然所用的锥齿轮比较贵，但此方案是最合理的。其减速器的传动比为10-25，用于输入轴于输出轴相交而传动比较大的传动。 三、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算 3.1 电动机的选择 1、电动机类型选择：选择电动机的类型为三相异步电动机，额定电压交流380V。 2、电动机容量选择： （二）选择电动机 １，电动机类型选择 根据电源及工作及工作条件，选用卧式封闭型Y（IP44）系列三相交流异步电动机。 ２，选择电动机容量 工作机所需功率 传动装置总效率　 式中，为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。查《机械设计课程设计手册》，由表1－5查得：滚子轴承（一对）；8级精度的圆柱齿轮传动；8级精度的圆锥齿轮传动；弹性联轴器；滚筒效率，则 所需电动机功率 确定电动机额定功率 根据，选取电动机额定功率 ３，计算电动机转速可选范围并选择电动机型号 卷筒轴工作速度： 查《机械设计课程设计手册》按表1推荐，取圆锥—圆柱齿轮减速器传动比范围，则电动机可选转速： 可见同步转速为1500的电动机符合。查《机械设计课程设计手册》表12-1符合的有，如下表： 方案 电动机型号 额定功率（kw） 电动机转速（r/min） 电动机质量　　　　　(kg) 总传动比 同步 满载 1 Y112M-4 4.0 1500 1440 43 25.46 选定电动机型号为Y112M-4。 电动机的技术数据和外形，安装尺寸。 查《机械设计课程设计手册》表12-9查出Y132M2-6型电动机的主要技术数据和外形、安装尺寸。尺寸D=32mm，中心高度H=112mm，轴伸长E=80mm。 （三）计算传动装置总传动比和各级传动比 １，传动装置的总传动比 ２，分配各级传动比 对于圆锥—圆柱齿轮减速器，圆锥齿轮传动比： 则 （四）计算传动装置的运动参数 1各轴的转速n（r/min） 减速器高速轴为I轴，中速轴为II轴，低速轴为III轴， 2各轴的输入功率 按电动机额定功率计算各轴输入功率，即 ； ； ； ； 3各轴的输入转矩T（N?ｍ）和输出转矩T(kW) ； ； ； ； 轴的输出转矩分别为输入转矩乘轴承效率0.98。 运动和运动参数计算结果汇总如下表： 表3 轴的运动及动力参数 项目 电动机轴 高速级轴I 中间轴II 低速级轴III 工作机轴