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第五章 混凝土及其绿色化附：混凝土配合比设计 张占辉 本节内容 1、混凝土配合比设计原理 混凝土配合比是指混凝土中各组成材料数量之间的比例关系。确定这种比例关系的工作，称为混凝土配合比设计。 应根据原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算，并经实验室试配、调整后确定。 1m3混凝土中各项材料的质量；或 各项材料相互间的质量比（以水泥质量为1）。 1.1 基本要求 配合比设计的任务，就是根据原材料的技术性能及施工条件，确定出能满足工程所要求的技术经济指标的各项组成材料的用量。 基本要求： 达到混凝土结构设计的强度等级； 满足混凝土施工所要求的和易性； 满足工程所处环境和使用条件对混凝土耐久性的要求； 符合经济原则，节约水泥，降低成本。 1.2 基本参数 混凝土配合比设计实质上就是确定水泥、水、砂与石子这四项基本组成材料用量之间的三个比例关系。 三个参数： 水灰比：水与水泥之间的比例关系； 砂率：砂与石子之间的比例关系； 单位用水量：水泥浆与骨料之间的比例关系。 1.3 基本原则 在满足在满足混凝土强度和耐久性的基础上，确定混凝土的水灰比； 在满足混凝土施工要求的和易性的基础上，根据粗骨料的种类和规格，确定单位用水量； 砂率应以砂在骨料中的数量在填充石子空隙后略有富余的原则来确定。 2、混凝土配合比设计步骤 计算 - 试配 - 调整 - 确定 初步计算配合比：按照已选择的原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算得出； 基准配合比：经过实验室试拌、调整和易性得出； 设计配合比（实验室配合比）：经过强度检验（如有抗渗、抗冻等其他性能要求，应进行相应的检验），定出满足设计和施工要求并比较经济的配合比； 施工配合比：根据现场砂、石的实际含水率，对实验室配合比进行调整后求出。 2.1 资料准备 了解工程设计要求的混凝土强度等级、质量稳定性的强度标准差，以确定混凝度配制强度； 了解工程所处环境对混凝土耐久性的要求，以确定所配制混凝土的最大水灰比和最小水泥用量； 了解结构构件断面尺寸及钢筋配置情况，以确定混凝土骨料的最大粒径； 了解混凝土施工方法及管理水平，以选择混凝土拌合物坍落度及骨料最大粒径； 掌握原材料的性能指标。 水泥品种、强度等级、密度；砂、石骨料的种类、体积密度、级配、最大粒径；拌合用水的水质；外加剂的品种、性能、适宜掺量等。 2.2 初步计算配合比 为了使混凝土的强度保证率达到95%的要求，混凝土的配制强度fcu,o必须高于设计要求的强度标准值fcu,k ： σ --- 混凝土强度标准差（MPa）。 当施工单位具有近期的同一品种混凝土强度资料时，强度标准差： 当混凝土强度等级为C20或C25时，如σ计算值 2.5MPa，取σ= 2.5MPa； 当强度等级在C30或以上时，如σ计算值 3.0 MPa，取σ= 3.0MPa。 当施工单位不具有近期的同一品种混凝土的强度资料时，强度标准差按下表取用： GB 50204-1992 《混凝土结构工程施工及验收规范》 根据公式： fce --水泥28d的实测强度，MPa；无此值时fce =γc fce,g ，γc为水泥强度等级值的富余系数， fce,g为水泥强度等级值； αa,αb ---回归系数，根据水泥、骨料品种，通过试验由建立水灰比与混凝土强度关系式确定； 或 采用碎石：αa=0.46 αb=0.07 采用卵石：αa=0.48 αb=0.33。 为了保证混凝土的耐久性，水灰比不得大于规定的最大值，如计算所得的水灰比大于规定的最大水灰比值时，应取规定的最大水灰比值。 干硬性混凝土用水量根据维勃稠度、粗细骨料最大粒径进行选择； 流动性(100mm以上)和大流动性(160mm以上)混凝土用水量以坍落度90mm用水量为基础，坍落度每增加20mm，用水量增加5kg； 掺外加剂时用水量： mwa-掺外加剂时每1m3混凝土的用水量，kg/m3； mw0-未掺外加剂时每1m3混凝土的用水量，kg/m3； β-外加剂的减水率（%），经实验确定。 根据已确定的 W/C和mw0，可求出1m3混凝土中水泥的用量mc0： 为了保证混凝土的耐久性，水泥用量不得小于规定的最小值，如计算所得的水泥用量小于规定的最小水泥用量时，应取规定的最小水泥用量值。 砂率值βs； 合理砂率可通过试验或查表求得; 试验：通过变化砂率检测混合物坍落度，能获得最大流动度的砂率为最佳砂率。 查表：对于坍落度在10~60mm的混凝土，根据骨料种类、规格及混凝土的水灰比，参考下表选用。 质量法：若原材料情况比较稳