第0章 轧制基础理论.ppt

机动 上页 下页 返回 结束 3.1.1 宽展及其实际意义 ■正确估计轧制中的宽展是保证断面质量的重要一环。 ■计算宽展：用各种模型公式计算估计的宽展。 ■实际宽展：在实际轧制过程中产生的真实宽展。 ■欠充满：计算宽展大于实际宽展，孔型充填不满，造成很大的椭圆度。 ■过充满：计算宽展小于实际宽展， 孔型充填过满，形成耳子。 ■以上两种情况均造成轧件报废。 机动 上页 下页 返回 结束 3.1.2 宽展的分类 ■ 自由宽展 ■ 限制宽展 ■ 强迫宽展 机动 上页 下页 返回 结束 自由宽展 ■坯料在轧制过程中，被压下的金属体积其金属质点在横向移动时，具有沿垂直于轧制方向朝两侧自由移动的可能性，此时金属流动除受接触摩擦的影响外，不受其他任何的阻碍和限制，如孔型侧壁、立辊等，结果明确地表现出轧件宽度上线尺寸的增加，这种情况称为自由宽展。 ■自由宽展发生于变形比较均匀的条件下，如平辊上轧制矩形断面轧件，以及宽度有很大富裕的扁平孔型内轧制。 ■自由宽展轧制是最简单 的轧制情况。 机动 上页 下页 返回 结束 限制宽展 ■坯料在轧制过程中，金属质点横向移动时，除受接触摩擦的影响外，还承受孔型侧壁的限制作用，因而破坏了自由流动条件，此时产生的宽展称为限制宽展。 ■在孔型侧壁起作用的凹型孔型中轧制时即属于此类宽展。由于孔型侧壁的限制作用，使横向移动体积减小，故所形成的宽展小于自由宽展。 机动 上页 下页 返回 结束 强迫宽展 ■坯料在轧制过程中，金属质点横向移动时，不仅不受任何阻碍，且受有强烈的推动作用，使轧件宽度产生附加的增长，此时产生的宽展称为强迫宽展。 ■由于出现有利于金属质点横向流动的条件，所以强迫宽展大于自由宽展。 ■凸型孔型中轧制及有强烈局部压缩的轧制条件是强迫宽展的典型例子。 机动 上页 下页 返回 结束 3.1.3 宽展的组成 宽展沿轧件横断面高度上的分布 宽展沿轧件宽度上的分布 机动 上页 下页 返回 结束 宽展沿轧件横断面高度上的分布 ■由于轧辊与轧件的接触表面上存在着摩擦，以及变形区几何形状和尺寸的不同，因此沿按触表面上金属质点的流动轨迹与接触面附近的区域和远离的区域是不同的。 ■因此宽展可由以下几个部分组成： ◇滑动宽展 ◇翻平宽展 ◇鼓形宽展 机动 上页 下页 返回 结束 宽展沿轧件横断面高度上的分布 ■滑动宽展：变形金属在与轧辊的接触面产生相对滑动所增加的宽展量。 B1= BH+ △B1 ■翻平宽展：由于接触摩擦阻力的作用，使轧件侧面的金属，在变形过程中翻转到接触表面上，使轧件增加的宽展量。 B2= BH+ △B1 + △B2 ■鼓形宽展：轧件侧面变成鼓形而造成的展宽量。 b=B3=B2+△B3 = BH+ △B1 + △B2 + △B3 ■轧件总展宽量 △B = △B1 + △B2 + △B3 机动 上页 下页 返回 结束 宽展沿轧件宽度上的分布 ■关于宽展沿轧件宽度分布的理论，基本上有两种假说： 均匀分布假说：宽展沿轧件宽度均匀分布。这种假说主要■以均匀变形和外区作用作为理论的基础。 ■不均匀分布假说：变形区可分为四个区域，即在两边的区域为宽展区，中间分为前后两个延伸区。 机动 上页 下页 返回 结束 宽展沿轧件宽度上的分布 ■宽展沿宽度均匀分布的假说，对于轧制宽而薄的薄板，宽展很小甚至可以忽略时的变形可以认为是均匀的。但在其他情况下，均匀假说与许多实际情况是不相符合的，尤其是对于窄而厚的轧件更不适应。因此这种假说是有局限性的。 ■变形区分区假说，也不完全准确，许多实验证明变形区中金属表面质点流动的轨迹，并非严格地按所画的区间进行流动。但是它能定性地描述宽展发生时变形区内金属质点流动的总趋势，便于说明宽展现象的性质和作为计算宽展的根据。 ■总之，宽展是一个极其复杂的轧制现象，它受许多因素的影响。 轧制工艺基础理论 邮箱：yczhuaihua@163.com 手机Q Q: 410416685 机动 上页 下页 返回 结束 江苏科技大学 主要内容 本章节课程主要学习内容： 1）变形区主要参数 2）轧件的咬入条件 3）轧制过程中的横变形—宽展 机动 上页 下页 返回 结束 引言 轧制方法是金属材料成型的主要方法，轧制成型的钢材