综掘过断层措施总汇.doc

一、编写说明 10306运顺已按设计坡度施工过10306F1断层（落差5.1m），受断层影响，断层附近煤层受其牵引，节理较发育，煤体较松软破碎，根据设计要求，现对该段巷道进行架棚支护，为确保施工安全，特编制本施工措施。 二、施工内容 1、施工范围及现场描述：10306运顺10306F1断层面附近(现场已标注)。施工现场巷道左帮为∮800mm正压风筒、胶带输送机、四路钢管及电缆7路，巷道右帮为轨道（对施工无影响）。 2、施工人员：复棚支护由一队三个生产班施工，每班班长作为安全负责人，副班长作为施工负责人，组长为质量验收人。 3、施工时间： 2014年10月11日夜班--10月12号夜班（矿井检修期间）。 4、施工现场准备：施工前一个班，将影响施工的风筒、钢管及电缆放下，并就近在风水管路上安设好风水三通，以备架棚施工时使用，架棚使用的棚料及施工工具提前运至施工地点。施工用棚料及工具详见附表一。 附表一 材料及工具 数量 规格 棚料 20套 棚梁4.8m,棚腿3.1m 木杆 4车 1.2m×0.05m×0.05m 木楔 1车 标准木楔 木墩 0.5车 标准木墩 道木 60块 1.2m×0.15m×0.15m 支拉杆 120条 ∮20mm×1.1m 垫板 50块 0.1m×0.1m×0.01m 风镐、手镐 各2棵 标准 ∮19、∮10高压软管 各60m 标准 ∮19、∮10插头及变头 各5个 标准 固定棚专业槽钢 16块 标准 专用挑杆 3条 长3.0m 杌子、梯子 各两个 标准 长木板 6块 长3.5m 三、施工顺序及要求 1、施工前，由班组长带领职工对施工现场进行安全评估，并由外向里检查施工地点的顶板及两帮支护状况，对检查出的问题处理完毕后方可施工。 2、确认施工地点无安全隐患后，由机修工对皮带输送机停电闭锁，挂好能量隔离牌，并在开关处看护，施工期间严禁任何人员启动皮带。 3、安设风镐：安设风镐时首先将φ19mm的高压胶管插入就近的风三通内，并用“U”型销子进行固定连，然后用φ19mm的直通依次连接高压胶管至施工位置，最后将高压胶管通过三通分出并分别插入左右两棵风镐，并用“U”型销子进行固定。 4、两帮竖棚腿人员采用风镐、手镐根据巷道高度和棚腿高度挖棚腿窝，保证巷道架棚后棚顶下沿距底板不低于2.8m。抬棚时配齐人员人工将铁硼运至施工地点，抬棚时施工人员应肩头、口号一致，齐拿齐放，行走期间防止脚下打滑。 5、立棚腿上棚梁：立棚腿前，先在已挖好的棚腿窝里垫上木墩，棚腿立好后，应将棚腿用钢钎或管子按棚顶下1.0—1.3m位置与里面棚腿或帮网联成一体进行加固，安设好支拉杆后，然后上棚顶，上棚顶时，要配足人员，先上好一端，并有专人托住棚顶、棚腿，然后上另一端。棚子调整好后，打齐背帮、背顶和拉杆，确定安全牢固后，再进行下一个循环（棚距为1.0m），逐架进行。施工前两架棚和最后两架棚时，两棚腿及棚顶应打锚杆配合专用槽钢固定棚子。 6、背帮背顶：采用木杆背帮背顶，背帮为四路，第一路距棚梁0.3m，最下边一路距底板0.5m，中间两路均匀布置。背顶为八路，两端压肩各一路，中间六路均匀布置。拉杆采用∮20mm锚杆做成，共六路，棚顶两棚口处各一路，两棚腿上距棚梁0.3m和1.3m各一路。背帮时上杆下杆交替施工，背顶时里杆外杆交替施工，拉杆连接牢固。 7、架棚必须按照由外及里的顺序逐架进行，必须对当前施工的铁棚处理完毕后，方可进入下一循环作业，严禁在巷道内多个地点同时进行作业。 8、平巷架棚要垂直顶板，前倾后仰不超过1°，斜巷架棚必须有一定的迎山角，一般每6°～8°迎山1°，下扎角为80°，其误差不超过2°，棚梁两端头要保持水平，误差不超过2°。 9、架棚施工完毕后，视现场情况用水泥砂浆砌好棚腿，防止棚腿高调。 四、安全隐患 1、架棚施工过程中，存在顶板隐患； 2、风镐所用高压胶管连接不牢，存在伤人隐患； 3、锚杆钻机操作不当，存在挤伤施工人员和断钎伤人隐患； 4、风镐及手镐操作不当，存在伤人隐患； 5、高空坠物，存在伤人隐患； 6、施工期间，皮带误启动，存在伤人隐患。 五、安全技术措施 （一）架棚安全技术措施 1、每班开工前，带班干部、安检员及当班班组长按规定进行“三位一体”现场安全确认，对作业环境、施工所涉及的安全设施、设备进行认真检查，确保作业环境安全，设备设施齐全、完好、可靠，发现问题及时处理。确认无隐患后，填写“三位一体”安全确认表，带班干部、安检员及当班班组长挂牌确认现场具备开工条件，方准开工。 2、架棚施工前，准备好风镐、手镐等工具，所使用的高压胶管必须连接牢固，以防鼓管伤人，严禁用铁丝等其他物件代替专用“U”型销子，严禁使用单腿销。 3、架棚施工前，由班长对施工现场进行敲帮问顶，及时清除现场存在的活矸、危岩，敲