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第3章 模具特种加工方法 3.1 模具电火花成形加工 电火花加工是在一定介质中，通过工具电极和工件电极之间脉冲火花放电时的电腐蚀现象，对工件进行加工，从而达到图纸规定的形状、尺寸和表面粗糙度要求的一种工艺方法。 电火花加工的原理图如图3－1所示。 工具电极4与工件1分别与脉冲电源2的两个输出端连接，并且都浸在工作液里，自动进给调节装置3使工具电极与工件之间保持一定的放电间隙（一般约为0.01～0.2mm）。脉冲电源不断发出脉冲电压加在工具电极与工件之间，当脉冲电压增大到间隙中工作液的击穿电压时，将会发生火花放电，放电区的高温把该处的电极和工件材料熔化，甚至汽化，在电极和工件表面都被蚀除一小块材料，形成小的凹坑。 （1）必须使工件电极和工具电极之间经常保持一定的间隙，一般为0.01～0.2mm。 （2）电火花放电必须是脉冲性和间歇性的，放电延续时间一般为10-7～10-4s。 （3）电火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行。液体介质没有一定绝缘性能，就不能击穿放电，形成火花通道。 （1）可以加工用一般机械加工方法难以加工或无法加工的材料。 （2）工具电极和工件在加工过程中不接触，不存在明显的机械作用力，工件不会受力变形，便于加工小孔、深孔、薄壁、窄缝以及各种型面和型腔零件。 （3）直接利用电能进行加工，便于实现加