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第五章 干燥 概述 湿空气的性质 湿空气的湿焓图 干燥过程的物料衡算 与热量衡算 干燥曲线与干燥速率 恒速干燥条件下干燥时间计算 概 述 一、除湿及其方法 概 述 概 述 工业中常采用连续操作的对流干燥。 概 述 对流干燥中，传热和传质同时发生 5.1 湿空气的性质和湿焓图 湿空气中绝干空气的质量没有变化 描述湿空气的性质的参数: 以 1kg 绝干空气为基准。 kg水/kg绝干空气 5.1 湿空气的性质和湿焓图 2 、湿度 H （ humidity ） 当空气达到饱和时，相应的湿度称为饱和湿度，用 Hs表示。此时，湿空气中水汽分压 pv等于该空气温度下的纯水的饱和蒸汽压 ps。故，上式可变为： 在总压和温度一定时，湿空气的 H 与 Φ 之间的关系为： 5.1 湿空气的性质和湿焓图 5.1 湿空气的性质和湿焓图 5.1 湿空气的性质和湿焓图 采用部分废气循环操作 定义：循环比： 循环量： 混合前后总物料衡算： 水分衡算： ④采用部分废气循环操作 焓衡算： 混合气温度： 预热后空气温度： ④采用部分废气循环操作 c. 有废气循环时空气在干燥器内的平均湿度大，对易发生翘曲 或 干裂的物料干燥有利 ； ④采用部分废气循环操作 恒速干燥阶段除去的是非结合水分，降速干燥阶段除去的是高于平衡水分的那部分结合水分。 恒速干燥阶段的干燥速度与物料的内部结构无关，降速阶段的干燥速度与物料的内部结构有关。 5.3 干燥曲线与干燥速率 （ 3 ）临界含水量 临界水分随物料本身性质、厚度和干燥速率的不同而异， 通常临界水分随恒速阶段的干燥速度和物料厚度的增加而增大。 XC 值对于如何强化具体的干燥过程具有重要的意义。 XC 值大，物料便会较早地转入降速干燥阶段，使在相同 干燥任务下所需的干燥时间加长，这样无论从经济上和 产品质量上看，都是不利的！ XC 值于物料的性质、厚度及干燥速率有关： 无孔材料的XC大于有孔材料的； 相同干燥条件，物料层厚，XC大； 设置搅拌过程的，XC值小。 （如流体干燥设备中，气流和沸腾干燥器的XC值小） 5.3 干燥曲线与干燥速率 5.4 恒定干燥条件下干燥时间的计算 物料的干燥过程分为恒速阶段和降速阶段，故总的干燥 时间也可分为两段干燥时间之和，而分别计算。 1 恒速阶段 1 ）利用干燥速率曲线求干燥时间 2 ）利用对流给热吸收法求干燥时间 注意： 利用上述方程 计算给热系数 来确定干燥速 率和干燥时间， 其误差较大， 仅能作为粗略 估计。 5.4 恒定干燥条件下干燥时间的计算 5.4 恒定干燥条件下干燥时间的计算 2 降速阶段 A 当干燥曲线为直线或近似直线时 由 得 不论干燥曲线如何，都可用图解积分法 B 若 U 与 X 呈非线性关系 则可用数值积分法或图解积分法求得 ? 5.4 恒定干燥条件下干燥时间的计算 X o Xc X2 Gc / U 在 X2 ~ Xc 之间取一定数量的 X 值，从干燥速率曲线上查得对应的 U，计算 Gc /U； 作图Gc /U ~ X，计算曲线下面阴影部分的面积。 干燥时间为：τ = τ1 + τ2 A H t I pv td tas tW 已知 t —td 求其他参数 A H t I pv td tas tW 已知 t — ? 求其他参数 5.1 湿空气的性质和湿焓图 5.2 干燥过程的物料衡算与热量衡算 通过物料衡算和热量衡算，可以确定干燥过程蒸发的水分 量、热空气的消耗量及所需的热量，从而确定预热器的传热面 积、干燥器的工艺尺寸、风机型号等。 5-2-1 湿物料的性质 湿物料的含水量可用湿基含水量和干基含水量两种方法表示。 3 、换算关系 5-2-2 干燥系统的物料衡算 水分的蒸发量，空气的消耗量，干燥产品的流量。 1 、水分蒸发量 W 以 1s 为基准，对水分 作物料衡算： 绝干空气消耗量 Kg绝干气/s 5.2 干燥过程的物料衡算与热量衡算 L—— 单位时间内消耗绝干空气量， l——蒸发 1kg 水分消耗的绝干空气数量，称为单位空气消耗量。 (kg绝干气/kg水） 干燥产品流量 G2 5.2 干燥过程的物料衡算与热量衡