合成高分子水卷材屋面防水层施工技术.doc

合成高分子防水卷材屋面防水层施工技术 1.一般规定 1.1合成高分子防水卷材适用于防水等级Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类别建筑的屋面防水层。 1.2合成高分子防水卷材以合成橡胶、合成树脂或它们两者的共混体为基料，加入适量的化学助剂和填充料等，经不同工序加工制成。 目前国内主要种类有：三元乙丙、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯和氯化聚乙烯橡胶共混等。其性能各有特点、配套材料也各不相同，可参见第2.1.2条。 其中三元乙丙、氯化聚乙烯防水卷材为建设部推广使用产品。 1.3应根据屋面防水等级的不同、用途的不同选用不同厚度的合成高分子防水卷材，详见表1.3。 表1.3 合成高分子防水卷材厚度选用表 屋面防水等级 设防道数 合成高分子防水卷材 Ⅰ级 三道或三道以上设防 不应小于1.5mm Ⅱ级 二道设防 不应小于1.2mm Ⅲ级 一道设防 不应小于1.2mm 1.4合成高分子防水卷材可用“冷粘法”、“热熔法”和“焊接法”铺设施工，现场采取何种施工方式要根据设计及所选用卷材的性质决定。 1.4.1“冷粘法”铺贴：在常温下，卷材与基层、卷材与卷材之间采用配套粘胶剂直接粘贴。 1.4.2“热熔法”粘贴：采用火焰加热器熔化热熔型防水卷材底层的热熔胶后直接与基层粘结。 1.4.3“焊接法”铺设：对合成高分子防水卷材的搭接部位，采用溶剂接合（冷焊接），或用热空气焊枪加热熔化卷材表面、熔合粘结（热风焊接）的方式。 1.5卷材与基层间有以下几种不同的粘结方式，按设计要求、使用的部位、基层条件、胶结材料品种、地方使用习惯和现场施工条件选择确定。 1.5.1满粘贴（全粘法）：卷材与基层采用粘结剂全部粘贴的施工方法。 1.5.2空铺法：铺贴防水卷材时，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘贴，其余部分不粘结的粘贴施工方法。 1.5.3条粘法：铺贴防水卷材时，卷材与基层采用粘结剂条状粘贴的方式，每幅卷材与基层的粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm。 1.5.4点粘法：铺贴防水卷材时，卷材或打孔卷材与基层采用点状粘贴，每平方米卷材粘结不少于5个点，每点面积为100mm×100mm。 1.6采用条粘、点粘、空铺方式铺设第一层卷材或打孔卷材时，在檐口、屋脊、屋面转角处和突出屋面物的连接处，宽度不得小于800mm范围的卷材应采用满粘贴方法。 屋面卷材防水层上有重物覆盖或基层变形较大时，应优先采用空铺、点粘和条粘的方法铺贴卷材；但卷材与基层在屋面周边的800mm范围内、卷材与卷材之间都应采用满粘贴，立面或大坡面铺贴应满粘贴。 1.7基层必须坡度正确、表面顺平、干净、干燥（含水率应不大于9%）。 判断可以铺贴卷材的、基层干燥程度的简易检验方法是：将1m2卷材平坦地铺放在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位和卷材上未见水印即可铺设。 1.8铺贴卷材前，屋面保温层和找平层干燥程度不够，宜按排汽屋面处理，但找平层表面的干燥程度必须不影响胶结材料的粘着。排汽屋面的细部做法和施工技术措施见第3.3.4小节。 1.9防水层施工前，伸出屋面的管道、设备、预埋件或预留孔等都应安设和留置完毕，并作好细部处理准备。 1.10直接在无保温层的装配式结构屋面基层上铺贴卷材，应沿屋架、梁或内承重墙上的屋面板端缝上，先干铺一层卷材条作缓冲层，卷材条每边宽度不小于100mm，或采取其它能增大防水层延伸变形的措施后，再铺贴屋面卷材，以消除结构变形影响、避免防水层卷材拉裂。 干铺卷材条的一边点粘于基层上，檐口处500mm内用胶结材料粘贴牢固，以固定住干铺卷材条的位置。 2.施工准备 2.1 原材料要求 2.1.1 现场使用的合成高分子防水卷材和胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和产品标准的规定。 2.1.2 合成高分子防水卷材的外观质量和物理性能应符合表2.1.2 ⑴、表2.1.2 ⑵的要求。合成高分子防水卷材的常用规格见表2.1.2 ⑶。 表2.1.2（1） 合成高分子防水卷材外观质量 项 目 质 量 要 求 折 痕 每卷不超过2处，总长度不超过20mm 杂 质 大于0.5mm颗粒不允许，每1m2不超过9mm2 胶 块 每卷不超过6处，每处面积不超过4mm2 凹 痕 每卷不超过6处，深度不超过本身厚度的30%；树脂类深度不超15% 每卷卷材的接头 橡胶类每20m不超过一处，较短的一段不应小于3000mm，接头处加长150mm；树脂类20m长度内不允许有接头。 表2.1.2 （2） 合成高分子防水卷材物理性能 项 目 性 能 要 求 硫化橡胶类 非硫化橡胶类 树脂类 纤维增强类 断裂拉伸强度（Mpa） ≥6 ≥3 ≥10 ≥9 扯断伸长率（%） ≥400 ≥200 ≥200 ≥10 低温弯折（℃） －30 －20 －20 －20 不透 水性 压力（Mpa） ≥0.3 ≥0.2