荆州储油罐安装施工方案解析.doc

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荆州储油罐安装施工方案解析

荆州储油罐安装施工方案 1.0 工程概况…………………………………1 2.0 施工人员配备表…………………………1 2.1项目经理部……………………………2 2.2项目作业层……………………………2 3.0 施工准备………………………………….3 3.1施工技术准备……………………………3 3.2材料准备…………………………………4 4.0 施工总体部署及平面布置…………………5 4.1工程建设项目……………………………5 4.2施工总平面布置…………………………6 5.0施工技术措施………………………………7 5.1槽罐制作安装要求………………………7 5.2罐体的安装……………………………..15 6.0 质量保证体系及措施………………………16 6.1项目质量方针、目标……………………16 6.2项目质量保证体系………………………17 6.3质量管理与质量检查机构………………17 6.4工程质量的监督检查制度………………18 6.5质量管理制度……………………………18 7.0 安全施工管理及安全保证措施…………..19 7.1安全生产方针及原则…………………….20 7.2安全管理目标……………………………20 7.3安全保证措施……………………………21 1.0 工程概况 1.1工程概况 本工程为荆州粮油储油库工程制作与安装, 还有各随机备件与易耗备件。单个设备最大尺寸直径16.8米.高8.5米。所有设备均为本公司自行制造。 1.2.工程特点: 本工程设备制造工作量大,工艺要求高,工期也特别紧,要求在短短的内完成的任务 施工用工具棚等临时设施的摆放靠近现场,且摆放整齐。 4.2.1.3施工道路 施工道路为现有道路,为保证施工场地的文明整洁,施工车辆将严格按照业主指定的行车路线行驶。 4.2.1.4材料及构件堆放 各类材料及构件应合理安排进场时间,由于施工场地靠近道路,所有材料和构件都应按计划进场,避免施工现场材料积压。临时堆放的周转材料、半成品应按指定的地点分类堆放,并且堆放整齐,并根据施工进度分批制定进场计划。 4.2.2施工总平面的管理措施 4.2.2.1要使现场施工按计划有条不紊地进行,施工现场总平面的使用必须严格执行统一的管理。 4.2.2.2由项目经理部负责施工现场的使用,根据进度计划安排施工内容,实行动态管理。 4.2.2.3现场重要出入口处悬挂出入制度、安全警示牌、厂容管理条例、工程简介、施工平面图等。 4.2.2.4凡进入现场的设备、材料必须按平面图所指定的位置堆放整齐,不得随意堆放。 5.0 施工技术措施 5.1槽罐制作安装要求 5.1.1检验样板的要求 槽罐在预制、组装及检验过程中所使用的样板,应符合下列规定: 1 被检部位的曲率半径小于或等于12.5m时,弧形样板的弦长不应小于1.5m;曲率半径大于12.5m时,弧形样板的弦长不应小于2m。所有部件的放样样板必须经过验收,其偏差不得超过0.5mm。 2所有直线样板的长度不应小于1m,其偏差不得超过±0.3mm。 3 测量焊缝角变形的弧形样板,其弦长不得小于1m。 5.1.2几何尺寸检验 槽罐几何尺寸符合设计及规范的要求,是槽罐正常运行的必要条件,因而控制槽罐几何尺寸具有重要意义。 1 罐底 (1)底板弓形边缘板长、宽的允许偏差为±2mm,对角线之差允许偏差为±3mm。 (2)底板焊接后,其局部凹凸变形不应大于变形长度的2%,且不超过50mm。 2 罐壁 (1)罐壁板尺寸的测量部位按图18—3所示,其尺寸允许偏差应符合表18—3的规定。 A B D C 图18—3 单块罐壁板展开图 壁板尺寸允许偏差(mm) 表18—3 测 量 部 位 环缝对接时允许偏差 环缝搭接时允许偏差 板宽(AD、BC) ±1 ±2 板长(AB、CD) ±1.5 ±1.5 对 角 线 之 差 ≤2 ≤3 不直度 (AD、BC) ≤1 ≤1 (AB、CD) ≤2 ≤2 (2)壁板滚弧后,立放在平台上用弧形样板检查,间隙不应大于3mm;在壁板宽度方向上用直线样板检查,间隙不应大于1mm。 (3)立式圆筒形储罐底圈壁板垂直度偏差不应大于3mm;相邻两壁板上口水平允许偏差不应大于2mm,在整个圆周上任意两点的水平允许偏差不应大于6mm;底圈壁板周长偏差不应大于圆周线长度的±0.2‰。 (4)立式圆筒形储罐其它各圈壁板的垂直度允许偏差,不应大于该圈壁板高度的3‰。 (5)槽罐壁板对口错边量应满足下列要求: 纵缝错边量:当板厚小于或等于10mm

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