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前 言
质量保证在技术和经济进步上决定着汽车制造及其配套工业的未来。必须从经济合理的观点去考虑由许多分过程组成的整个生产过程，以使质量、时间和成本达到最佳姿态。因此，VDA提出了如下汽车工业质量指南：
在过程链中，用产品审核来反映内部/外部所生产产品的质量水平。
根据由产品审核了解到的有关质量水平的情况，可以对生产过程甚至是质量体系下结论。
产品审核得到的信息用于顾客和企业的质量持续改进过程（KVP）。
本标准的表达贴近实际，容易理解。
产品审核的策划者及进行产品审核的审核员可以本标准为操作指南。
本标准采纳了一些实例以完善对产品审核的论述。
目 录
前 言
引言
概念解释及产品审核的目的
2.1.概念解释
2.1.1质量审核（根据ISO8402:1994）
2.1.2产品（根据ISO8402:1994）
2.1.3产品审核
2.2目的
3 汽车制造厂及其供方的产品审核
3.1 产品审核与其他审核方式及检验的区别
3.2 产品审核流程
4 产品审核的筹备策划
4.1前提和职责
4.2审核大纲
4.3参考资料
4.4检验方法和检测器具
4.5审核员的资格
产品审核提问表
5.1概述
5.2针对产品实体检验的提问
5.2.1研究所有资料
5.2.2随机抽样
6 产品审核的实施
6.1实施职责
6.2处理
6.3报告（纪要）
7 数据分析及缺陷原因调查
8 产品审核结果的评定
9 产品审核报告
10 根据产品审核结果制订纠正措施
10.1概述
10.1.1针对主要缺陷的措施
10.1.2针对次要缺陷的措施
10.2纠正措施的监控
11 实例
11.1实例：换挡轴 Müller+公司
11.2 实例：原材料（薄钢板） Thyssen钢铁股份公司
11.3实例：激光和挤压缝焊接钢板 Thyssen钢铁股份公司
11.3.1 抽样
11.3.2 检验范围
11.3.3 工作流程
11.3.4 产品审核报告
11.3.5 缺陷处理方法
11.3.6 发货审核
11.3.7 责任
11.4 实例：轴瓦 Kühnle,Koppkausch股份公司
11.4.1 说明：SQFE（生产和采购的系统化质量评定）
11.4.2 SQFE方法的特征值
11.4.3轴瓦实例中的方法步骤
11.5 实例：气门 德国TRW股份有限公司，发动机部件
11.6实例：轮胎 Continental股份公司
11.6.1检验范围，检验频次
11.6.2技术规范，检验方法
11.6.3实施
11.6.3.1审核员
11.6.3.2目检
11.6.3.3用检测设备检验
11.6.4 记录存档
11.6.5评定
11.6.6表格
11.6.6.1目检
11.6.6.2均衡试验
11.7实例：整车 福特股份公司
11.7.1 符合性检验
11.7.2 整车
11.8实例：整车 大众股份公司
11.9实例：产品审核程序文件 奔驰公司，汉堡工厂
11.9.1目的
11.9.2适用范围
11.9.3概念和定义
11.9.3.1产品审核
11.9.4 职责
11.9.4.1产品审核
11.9.5描述
11.9.5.1产品审核的实施
11.9.5.2产品审核计划
11.9.6 补充说明
11.9.7相关文件
11.9.8产品审核流程计划
附录：与VDA6.1的对照
参考文献
13.1标准
DIN EN ISO 8402(1995)
DIN EN ISO 9000,第1部分（08/94）
DIN EN ISO 9000,/92）
DIN EN ISO 9001,(08/94)
DIN EN ISO 9002, (08/94)
DIN EN ISO 9004,/94）
DIN ISO 10011 /92）
DIN ISO 10011 /92）
DIN ISO 10011 /92）
13.2 Masing,Walter(出版社)
13.2.2 DGQ丛书 11-04（1995）
13.2.3 DGQ丛书 12-63（1991）
13.2.4 DGQ丛书 12-63（1993）
13.2.5 DGQ丛书 13-41（1995）
13.2.6 DGQ丛书 14-18
13.3 以上标准/文献联系机构
引言
产品审核通过对少量产品和/或零件进行检验来对质量保证的有效性进行评定，用产品质量来确认质量能力。此时对产品是否与规定的技术要求或与顾客/供方的特殊协议相一致进行检验。
在评定存在技术要求的
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