第四章的_固体废物物化处理.pptVIP

1、水泥固化技术 原理 水泥与添加剂 水泥固化法的应用 水泥固化法的特点 1） 原理 概念：以水泥为固化剂将有害废物进行固化处理方法。 原理： 水泥是一种无机胶凝材料，是以水化反应的形式凝固并逐步硬化的，包括两种作用： 凝胶包容(Gel encapsulation)：水泥与污泥中的水发生水化反应，生成的凝胶将污泥中的固态物质包容（污泥中的固态物成为水化物的骨料从而被水泥凝胶包容）。 离子沉淀(ionic precipitation)：水泥是一种碱性物质，污泥中的重金属离子与水泥中的OH－反应生成难溶于水的沉淀（重金属离子以其稳定的化合物形式存在与水泥制品中）。 ? （1）水泥 水泥的种类 硅酸盐水泥：以石灰、粘土为主要原料的水泥（又叫波特兰水泥）； 矿渣水泥：加入了一定量的高炉水淬渣（火山灰质）。 粉煤灰水泥：加入了一定量的粉煤灰（火山灰质）。 高铝水泥：加入了一定量的高铝原料，如铝土。 用于固化处理的水泥主要有： 硅酸盐水泥：适用于腐蚀性不强的污泥（因硅酸盐水泥易于和污泥中的油类、有机酸、金属氧化物反应损害凝结硬化过程）。 矿渣水泥：具有抗硫酸盐和抗化学腐蚀性。 粉煤灰水泥：抗硫酸盐。 （2）添加剂 作用 能够吸收有害物质并促进其凝固，可减少水泥用量，加强固化体的强度，降低有害组分的浸出率。 添加剂种类 吸附剂（活性氧化铝等）：吸附污泥中的有害组分。 缓凝剂（柠檬酸等）：获得一定的操作时间。 促凝剂（水玻璃等）：提高早期强度。 减水剂（Na2SO4等）：降低水灰比，提高强度。 3） 水泥固化法的应用 水泥固化工艺 电镀污泥水泥固化 水泥固化特点 （1）水泥固化工艺 有害固体废物、水泥、添加剂+水→搅拌混合→养护→水泥固化体。 要求： ①pH 8； ②水灰比在1：2左右； ③水泥与废物比：由实验确定。 ④凝固时间：初凝时间2h，终凝时间在48h以内； ⑤选择适当的添加剂； ⑥养护条件：室温、相对湿度80%、28天； 固化产物性能：抗压强度、浸出性等。 混合方法：外部搅拌混合法；筒内混合法；注入法 （2）水泥固化法的应用 电镀污泥固化处理 2、塑料材料包容技术 分类 热固性塑料包容固化：热固性塑料加热时会从液体变成固体并硬化的材料，这种材料即使再加热也不会重新液化或软化，实际上是由小分子变成大分子的聚合过程。 热塑性材料包容固化 沥青固化 以沥青为固化剂与有害废物在一定的温度、配料比、碱度和搅拌作用下产生皂化反应，使有害废物均匀地包容在沥青中，形成固化体。 沥青的性质 具有粘结性、化学稳定性，弹性，塑性； 具有对大多数酸、碱、盐的耐腐蚀性和一定的抗辐射性。 应用范围 中、低放射性蒸发残液； 化学法处理废水的沉渣； 焚浇灰分。 沥青固化基本工艺： 固体废物的预处理—将废物脱水，再同沥青在高温下混合；或将废物与沥青共同加热脱水，再冷却、固化；二次蒸汽的净化处理。 沥青固化基本方法 高温熔化混合蒸发 暂时乳化法 化学乳化法 ⑴ 工艺流程 工艺流程图（见下图6-2） 工艺流程说明 在沥青贮槽通入蒸气加热，使沥青成熔融状态； 在搅拌槽中进一步加热至220℃，并高速搅拌（1500～3000转／分）； 在高温和高搅拌速度的条件下，污泥中的水分蒸发； 排入容器，冷却后固化； 蒸发气体经冷凝器冷却，冷凝液体再经处理排放，废气经静电除尘，木炭过滤，烟囱排放。 图6-2 高温熔化混合蒸发法沥青固化流程 （2）特点 增容比低，浓缩系数大 固化体致密度高，有害物质的浸出率低，一般比水泥固化体低2～3个数量级。 快速硬化：冷却后即固化（水泥需养护，28天后为最终强度）。 导热系数低，水分蒸发慢，处理时间长（需加温，搅拌)。 控制温度（加热过高造成可燃），运输，贮存要有防火措施。 沥青固化主要影响因素 影响固化体浸出率的因素： 沥青的种类：直馏沥青效果较好； 废物量、化学组成及混合状况：废物量与沥青的重量比以40-50为宜； 残余水分：残余水分越高，浸出率越高，应控制在10%以内，最好是0.5%以内。 影响固化体化学稳定性的因素： 硝酸盐和亚硝酸盐能降低沥青的燃点； 能与沥青发生化学反应的物质也能降低沥青的稳定性。 （3）应用范围 适用于量小，浸出率要求较低的污泥，如放射性污泥，电镀污等。 固体废物处理与处置 Treatment and Disposal of Solid Waste 固化/稳定化处理的基本要求： 1、有害废物经固化处理后所形成的固化体应是密实、有一定几何性状，同时具有良好物理性质、化学稳定性的固体，最好能作为资源加以利用； 2、固化过程中材料和能量消耗要低，增容比要低，最终产品的体积尽可能小于掺入的固体废物的体积； 3、用水或其他指定浸提剂浸提固化体时，有