第七章扩散连接原理-长春工业大学.ppt

在一定温度下，组织为等轴细晶粒且晶粒尺寸小于3μm 时，变形速率小于10-3 ～ 10-5 /s时，拉伸变形率可达到100% ～ 1500%，这种行为称为材料的超塑性。 超塑性扩散连接包括相变超塑性扩散连接和等温超塑性扩散连接两种形式。下面分别介绍： §7.3 超塑性成型扩散连接 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 7.3.1 相变超塑性扩散连接 顾名思义，相变超塑性是由材料相变引起的。一种相变过程是低温马氏体切变所导致的“相变诱导塑性” (Transformation Induced Plasticity, TRIP)，但由于TRIP相变没有扩散过程，因面无法用于固相扩散连接。因此，相变超塑性扩散连接通常是利用热循环所产生的扩散性相变来进行。 热循环温度需经过相变温度，且连接时施加压力。相变超塑性扩散连接曾用于高碳铸钢和金属钛的连接。连接铸钢时，通过在600～900℃热循环发生的相变可得到令人满意的连接结果。 这些实验均表明，利用相变超塑性可大大加速扩散连接过程，特别是在连接的开始阶段。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 7.3.2 等温超塑性扩散连接 由于钛合金的熔化焊焊接性很差，所以扩散连接已大量用于钛合金的连接。 许多钛合金是α-β双相组织，如Ti-6Al-4V体系，它们具有非常细的晶粒，若在350-950℃的高温下仍能保持α粒子均匀分布在β基体中，则在高温下具有良好的超塑性。 超塑性扩散连接这类合金时，通常选取具有最佳超塑性的温度范围为连接温度。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 7.3.3 超塑性扩散连接机理 从以上扩散连接过程的讨论可知，扩散连接主要依靠变形和扩散来实现连接。虽然人们巳经发现利用材料的超塑性可加速扩散连接过程，特别是在具有最大超塑性的温度范围，扩散连接速率最高，表明超塑性变形与扩散连接之间有着密切的联系。 在连接初期的变形阶段，由于超塑性材料具有低流变应力的特征,所以塑性变形能迅速在连接界面附近发生,甚至有助于破坏材料表面的氧化膜，因面大大加速了紧密接触过程。实际上，真正促进连接过程的是界面附近的局部超塑性。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 由于超塑性材料所具有的超细晶粒，大大增加了界面区的晶界密度和晶界扩散的作用，显著加速了孔洞与界面消失的过程。 进行超塑性扩散连接时，可以是两母材均具有超塑性特性，也可以是只有一边母材具有超塑性，甚至在两母材均不是超塑性时，只要插人具有超塑性特性的材料作为中间层，也可实现超塑性连接。 Contents Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 该模型虽能预测接合长度与接合时的温度、压力、时间的关系，但很难用实验进行验证。总之，优异接头的形成主要与空洞的闭合有关，此外，两种母材之间的互扩散也是重要的。 则所有机理引起的接合长度相加，就获得总的接合长度 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 从图7一8所示的四种材料连接接头的断口形貌可知，母材为Al时，未能实现金属之间的真实连接。通过表面分析，已