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进入受限空间作业安全管理制度
(试行)
WHNYLM/ZD-014-2015
总 则
第一条 为规范进入受限空间作业安全管理,防止发生缺氧、中毒窒息、火灾爆炸等事故,根据《化学品生产单位受限空间作业安全规范AQ3028-2008》、《集团公司煤制油煤化工板块进入受限空间作业安全管理规定》、集团《煤化工企业安全风险预控管理体系 要求》、集团《选煤厂安全风险预控管理体系 要求》,制定本制度。
第二条 本制度规定了进入受限空间作业的安全要求以及相关职责。
第三条 本制度规定的术语
(一)受限空间:受限空间是指炉、塔、釜、罐、仓、容器、槽车、罐车、反应器及各种槽、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池(窖)、涵洞、室、沉箱等封闭、半封闭设备、设施或场所。
(二)受限空间作业:进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。
(三)缺氧和富氧:作业场所空气中的氧气浓度低于18%的状态为缺氧状态,作业场所空气中的氧气浓度高于21%的状态为富氧状态。
(四)“三不进入”是指没有经批准的《进入受限空间作业许可证》不进入,安全措施不落实不进入,监护人不在场不进入。
(五)职业接触限值是职业性有害因素的接触限制量值。指劳动者在职业活动过程中长期反复接触,对绝大多数接触者的健康不引起有害作用的容许接触水平。
第四条 本制度适用于公司各单位及相关方的进入受限空间作业管理。
组织与职责
第五条 安健环部负责制定和修订本制度,并监督检查本制度的执行。
第六条 各单位负责培训、贯彻、监督和执行本制度,并提出改进意见。
控制要求
第一节 作业许可
第九条 只有在没有其他可行方法完成工作任务时,才考虑进入受限空间作业。
第十条 进入受限空间作业应办理《进入受限空间作业许可证》并遵循以下原则:
许可证由生产技术部门负责管理。
许可证的有效期限不超过8小时,延期后总的作业期限不得超过72小时。
许可证保存期为至少2年。
第十一条 进入受限空间作业必须编制安全工作方案和应急预案,并经过分管厂领导审批;各类防护设施和救援物资应配备到位。
第十二条 在进入受限空间作业期间,严禁同时进行与该受限空间相关的试车、试压、试验、蒸汽吹扫和氮气置换等活动。
第十三条 进入受限空间作业同时涉及动火、临时用电、管线打开、高处等作业时,应同时办理相应的作业许可证。
第十四条 在有放射源的受限空间内作业时,作业前必须关闭放射源,对放射源采取屏蔽措施,经监测合格后方可作业。
第十五条 进设备装填催化剂时,要采取防缺氧、防中毒、防尘、防爆燃等特殊预防措施。
第十六条 作业中遇情况异常应立即停止作业,并撤离人员;当作业中断4小时以上或作业内容和环境条件变更时,必须重新办理进入受限空间作业许可方可继续作业。
第二节 受限空间辨识
第十七条 各单位应对本单位每个装置或作业区域进行辨识,确定受限空间的数量、位置,建立受限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情况不断更新。
第十八条 各单位应针对辨识出的每个受限空间,预先制定安全工作方案。每年应对所有的安全工作方案进行评审。
第三节 安全要求
第十九条 隔离
(一) 进入受限空间前应事先编制隔离、核查清单,清单内容包括:
1. 与其相连的所有管道、孔洞、阀门;
2. 与其相关的所有设备;
3. 进入受限空间作业的人员、工具、材料。
(二)作业前和作业结束后必须按核查清单逐项核查,并将核查清单作为许可证的附件存放在现场。
(三)与作业的受限空间相关的设备必须在机械上和电气上隔离并挂牌,必要时派专人监护。切断电源的设备应采取闭锁、挂警示牌等措施。
(四)管道安全隔绝可采用加盲板或断开其中一段管线方式进行隔绝,不能以水封或关闭阀门等代替安装盲板或拆除管道,盲板设置处应悬挂警示标识。
(五)与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
第二十条 清洗或置换
(一)进入受限空间前,应根据受限空间盛装(过)的物料的特性,对受限空间进行清洗或置换。采用的方式包括但不仅限于:清空;清扫(如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗);中和危害物;置换。
(二)各生产厂应根据本单位现场工艺及设备情况确定每一设备清洗或置换的时间。
第二十一条 气体检测
(一) 检测要求
1. 凡是受限空间内可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等,作业前必须进行气体检测,凡是进入危化品的储槽、塔器等设备内进行作业的,作业前30分钟,应由焦化厂及第三方(质检部)进行气体检测,并填写《气体检测记录》,检测记录应存放在现场附加联的气体检测人与许可证上的分析人应为同一人。
2. 进入受限空间作业前30分钟受限空间应处于作业所需的安全环境;作业中断,再次进入之前应重新进行气体检测。
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