采区通风安全技术措施解析.doc

措施审批意见 部门 姓名/时间 矿长 　 总工程师 生产副矿长 　 安全副矿长 　 机电副矿长 　 审批意见 　 东升煤矿Ⅳ采区掘进施工 通 风 安 全 技 术 措 施 恩施自治州建始东升煤矿有限责任公司东升煤矿 2013-4-20 东升煤矿Ⅳ采区通风安全技术措施 一、Ⅳ采区概述 东升煤矿Ⅳ采区位于矿井的南翼，属矿井生产顺延接替准备采区，符合安全专篇和初步设计要求，现处于掘进施工阶段。 采区范围内地质构造简单，可采煤层1层（M3），平均倾角12°左右，煤厚度0.65m-1.5m，属不稳定煤层。煤层直接顶板为碳质或泥质页岩，岩石节理不发育，抗压强度不大。煤层底板为石英砂岩，岩石可塑性差，吸水性较弱，浸水后膨胀不大。 矿井属低瓦斯矿井，煤层不易自燃，煤尘不具有爆炸性。 二、Ⅳ采区施工期通风方案 1、矿井通风系统 根据矿井初步设计及采掘现状，矿井采用斜井开拓方式、中央并列式通风。主要扇风机工作方式为抽出式，由主平硐进风，回风井回风。风井已建成且已完成Ⅲ采区通风任务。 Ⅳ采区通风 Ⅳ采区位于矿井的南翼，由于受断层无煤带的影响，通风系统路径较长，Ⅳ采区回风大巷通风距离达1100m，因此给采区掘进施工期间通风造成一定困难。 为了优化Ⅳ采区掘进施工期间通风系统，避免掘进施工期间Ⅳ采区回风通过主运输平巷串联进入Ⅲ采区而给矿井通风安全造成隐患，缩短掘进施工时供风局扇输送距离，增强通风效益，经过论证决定启用南翼接替风井进行Ⅳ采区掘进施工期间通风，待Ⅳ采区回风大巷施工完成与矿井主回风井形成通风系统后，关闭南翼接替风井。 3、施工采用南翼接替风井前后及Ⅳ采区投产时通风对比 （1）、Ⅳ采区未采用南翼接替风井施工时通风流程： 新风：主运输平硐→南运输大巷→Ⅳ采区轨道下山→Ⅳ采区掘进工作面 污风：工作面→Ⅳ采区轨道下山→南运输大巷→南翼风井→主运输平硐→Ⅲ采区采煤工作面→Ⅲ采区区段回风平巷→主回风井→地面 （2）、Ⅳ采区施工采用南翼接替风井时通风流程： 新风：主运输平硐→南运输大巷→Ⅳ采区轨道下山→Ⅳ采区掘进工作面 污风：工作面→回风绕道→南翼回风上山→南翼风井→地面。 （3）、Ⅳ采区掘进施工结束后关闭南翼接替风井时通风流程： 新风：主运输平硐→南运输大巷→Ⅳ采区轨道下山→Ⅳ采区采煤工作面 污风：工作面→Ⅳ采区轨道下山→Ⅳ采区区段回风平巷→Ⅳ采区回风下山→回风绕道→Ⅳ采区回风大巷→Ⅳ采区回风风桥→主回风井→地面 4、通过以上对比可以看出Ⅳ采区掘进施工时采用南翼风井进行通风： （1）、解决掘进施工期间Ⅳ采区回风通过主运输平巷串联进入Ⅲ采区； （2）、有效缩短掘进施工时供风局扇输送距离，避免多台局扇连接向一个掘进工作面通风； （3）、有效增强通风效益，通风合理可靠，因此Ⅳ采区掘进施工时采用南翼风井进行通风是可行的。 通风设施 在南翼风井安装FBCZ-6-№.8A型11kw矿用隔爆通风机2台（一工一备），采用风机反转反风。 在矿井南运输大巷设置两道双向调节风门对Ⅳ采区所需风量进行合理调节，保证施工时Ⅳ采区风量为400m3/分钟，避免新鲜风流经南翼风井短路而造成矿井北翼Ⅲ采区采煤工作面风量不足。 Ⅳ采区掘进工作面均为独立通风，掘进头采用局部通风机供风，绞车房用保证在进风巷道中，为独立负压通风。掘进供风和硐室供风用调节风门调节供风量。采区安排2个掘进工作面保障正常接替，掘进工作面通风方式均采用局部扇风机压入式通风，局部扇风机选用JBT51-2型，5.5KW，开拓巷道施工由于距离较远，可配用11kw局部扇风机，风筒选用φ400--600mm矿用阻燃风筒。 Ⅳ采区通风设施主要有：双向双道风门、调节风门、反风风门、局扇、密闭等，根据矿井各采掘工作面所需的风量而进行矿井总风量分配，将上述通风设施分别设置于不同的地点，以满足各采掘工作面、硐室所需的风量，达到通风安全管理的需要。 为了减少矿井无效风量和漏风损失，对采空区和废旧巷道应及时封闭严密，对风门设置和开闭应加强管理，防止风流、短路，减少漏风，达到预期的通风效果。  四、通风安全技术措施措施 （一）、监测监控措施 1、在掘进工作面回风流中安装瓦斯传感器进行监测监控，一定要保证三个掘进头有足够的风量，使掘进面用风后的回风风流中，瓦期或CO2浓度必须不超过0.5%，其它有害气体应符合《煤矿安全规程》第一百条第二款之规定要求。 2、加强通风设施管理，减少风门漏风。在进入掘进工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。 3、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。（二）、瓦斯管理措施 1、加强采掘工作面