膨胀聚丙烯纤维混凝土(精简版)重点.docVIP

膨胀聚丙烯纤维混凝土配合比试验研究 何毅 摘要：混凝土的物理力学性能、长期性能及等方面的试验成果pa 3.4 冷却塔混凝土配合比试验 由于冷却塔工程混凝土为流动性混凝土，流动性混凝土特点坍落度较大，水泥用量相应增加，单位用水量增加使混凝土干缩收缩越大，产生裂缝的潜在危险较高。在混凝土中掺入适量的膨胀剂可以起到补偿收缩作用；掺入引气减水剂，可改善混凝土拌合物和易性，在降低单位用水量的同时减少水泥用量降低水化热，提高混凝土抗冻性能；并对其进行了不同TEA膨胀剂混凝土力学性能试验，以确定混凝土中掺入上述外加剂后混凝土力学性能，在混凝土中掺入0.9㎏/m3改性聚丙烯纤维，对掺聚丙烯纤维混凝土做了混凝土力学性能试验，从试验成果可以看出： (1) 在掺入1.5%BLY引气减水剂和不同膨胀剂掺量条件下混凝土抗压强度基本不降低。 (2) 在保持相同坍落度的情况下，掺入聚丙烯纤维后混凝土较不掺时单位用水量有所提高，每立方混凝土用水量增加2～3㎏左右。 (3) 膨胀混凝土变形性能试验 从混凝土变形性能试验成果可以看出： 3.4.1 混凝土随着TEA膨胀剂掺量增大，膨胀量逐渐增大。 3.4.2 掺膨胀剂混凝土湿养后置于空气中混凝土会产生收缩，说明掺膨胀剂混凝土在混凝土浇筑完毕后应及时做好保湿保温养护，否则不能较好地发挥补偿收缩作用与膨胀效果。 4 冷却塔工程聚丙烯纤维混凝土性能试验研究 4.1 混凝土拌合物性能试验 4.1.1 聚丙烯纤维混凝土均匀性试验 为保证在混凝土搅拌过程中聚丙烯纤维均匀分散，因此做了聚丙烯纤维混凝土均匀性试验，采用搅拌机分别拌合2min、2.5min、3min从外观上目测判别是否有结团及与砂浆是否有不粘结现象，从试验过程中目测混凝土没有结团现象，与水泥砂浆间的粘结力较好，混凝土拌合2min以上纤维分散比较均匀。 4.1.2 坍落度损失试验 在混凝土试验过程中发现，由于掺入聚丙烯纤维后混凝土坍落度损失较快，为确定坍落度损失情况，进行了坍落度损失试验，测试方法：测定初始坍落度后把全部混凝土料装入铁桶，用塑料布密封，存放15min后将桶内物料倒入拌料板上，用铁锹翻拌两次，进行坍落度试验，得出坍落度保留值，再将全部混凝土料装入桶内，密封再存放30min和60min，得出坍落度保留值。 从试验成果分析，聚丙烯纤维混凝土坍落度损失较为严重，混凝土出机后经过15min坍落度损失达49%，不掺纤维混凝土（称空白）坍落度损失达40%，纤维混凝土后期坍落度损失率逐渐放缓，纤维混凝土比空白混凝土坍落度损失率大3%～5%。 4.1.4混凝土拌合物性能 从混凝土拌合物性能试验成果可以看出，混凝土和易性好，无泌水、保水性好，不易分离，含气量指标在4～6%之间，有利于混凝土抗冻性能。凝结时间试验结果表明：聚丙烯纤维混凝土与基准混凝土相比，凝结时间缩短40分钟左右能够满足施工要求。 4.2 混凝土力学性能及耐久性试验 针对上述试验成果，又对不掺聚丙烯纤维混凝土，和掺入聚丙烯纤维0.9㎏/m3混凝土进行了混凝土力学性能和耐久性指标比较试验，从试验成果可以看出： 4.2.1 由于改性聚丙烯异型抗裂纤维的掺入，混凝土抗压强度与不掺相比有一定提高（104%~108%），而抗渗性能有较明显提高。 4.2.2 聚丙烯纤维混凝土极限拉伸值分别为1.10×10-4、1.25×10-4、1.33×10-4，从成果中分析与不掺混凝土有一定提高。 4.2.3 混凝土试件在恒温20±2℃，恒温室内相对湿度60±5℃条件下，聚丙烯纤维混凝土干缩率小于不掺混凝土。 5 冷却塔工程膨胀混凝土参数的确定 对膨胀混凝土进行补偿收缩能力的设计，最主要是确定混凝土的限制膨胀率（ε），限制膨胀率的选定是以混凝土不出现裂缝，满足补偿收缩要求，使混凝土最终变形小于混凝土极限拉伸为判定标准。 其补偿收缩通式为： |γ|=|ε-S2-ST|≤|SK| 式中：ε---混凝土的限制膨胀率（%） S2 ---- 混凝土的限制干缩率（%） ST---- 混凝土的冷缩率（%） γ----混凝土补偿收缩后的最终变形（%） SK---- 混凝土的极限拉伸值（%） 5.1 极限拉伸值SK的确定 实测补偿收缩混凝土极限拉伸值为1.25×10-4 ，考虑徐变可以缓解应力集中，一般实际混凝土极限拉伸值是实验室实测极限拉伸值的2倍，故可趋于安全地取为1.7倍，混凝土实际极限拉伸值应为2.12×10-4。 5.2 混凝土的冷缩率ST的确定 混凝土温差收缩取决于施工时段混凝土实际浇筑温度水化热温升和当地月平均最低温度。 即：混凝土温差ΔT=混凝土内部最高温度Tmax-年平均最低温度Tmin 式中：Tmax---混凝土月平均浇筑温度+水化热温升 Tmin---冷却塔工程工地月平均最低温度 冷却塔池壁工程混凝土8月～11月浇筑施工根据