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高分子材料改性原理-绪论解析

《高分子材料改性原理 》 Principle of Polymer modification 大连工业大学纺织与材料工程学院 刘俊龙 junlongliu@163.com 2016年8月 课程学时、内容安排、考核方式 32学时 内容:高分子材料改性原理 Principle of Polymer modification 绪论;化学改性;填充改性;增强改性; 共混(增韧)改性等。 其中共混(增韧)改性为重点。 如何提高高分子材料的性能? 为了满足不同用途的要求,除了积极开发新的合成树脂品种外,还应该在现有树脂的基础上,通过一些方法来达到目的。 现在我们回顾一下高分子材料: 高分子材料—橡胶制品 塑料的优点: (1)大多数塑料质轻,比强度高; (2)化学稳定性好,不易锈蚀; (3)具有一定的韧性,即耐冲击性好; (4)绝缘性好,导热性低; (5)容易加工,加工成本低。 (2)可按制品性能、工艺分法分 发泡改性、交联改性、拉伸改性、大面积复合改性、填充改性、共混改性等 (3)可分为表面改性(表面性能、外观等)及本体改性(强度等方面)。 其中改性塑料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域,而塑料改性技术更是几乎深入到所有塑料制品的原材料与成型加工过程。 常见的塑料改性技术主要有: (1)增强技术,包括纤维增强、自增强、分子增强; (2)增韧技术;(3)填充改性; (4)共混与塑料合金技术; (5)阻燃技术; (6)纳米复合技术; (7)反应接枝改性; (8)耐老化; (9)功能化改性,包括导电、抗静电、导热和发光等; (10)热塑性弹性体技术。 1.2 高分子材料改性的目的意义 (1)投入少,见效快,效果好;(事半功倍) 高分子材料改性技术通常比合成一种新树脂容易得多(开发新品种要受到原料来源、合成技术、成本等多种限制),尤其是物理改性,在一般聚合物成型加工厂都能进行,且容易见效。 (2)可使聚合物制品价格大大降低――致廉; (3)改善聚合物的性能 如机械性能、耐磨擦性、热性能、耐老化性、电性能等。 例如:填充改性:一般能改善耐低温性能、耐蠕变性、增加硬度等。 增强改性:可提高机械性能。 共混改性:可提高韧性。 (4)赋予制品以新的性能 如阻燃、导磁、发光等性能。 1.3 高分子材料改性的缺点 (1)使某些性能受到损害; 如填充有时会使制品光泽、耐蚀性、绝缘性变差。 (2)加工困难; (3)设备磨损严重,动力消耗大; (4)产品机械性能各向异性。 在实际工作中,应根据制品性能要求,树脂本身优缺点,采取适当途径扬长避短,充分发挥效用。 1.4 改性塑料发展前景与趋势 (1)通用塑料工程塑料化:尽管工程塑料新品不断增加,在不断开拓应用领域,并由于生产装置的扩大,成本逐渐降低;但是,在改性设备、改性技术不断发展成熟的今天,通用热塑性树脂通过改性不断具有工程化特点,并已经抢占了部分传统工程塑料的应用市场。 (2)工程塑料高性能化:随着国内汽车、电气、电子、通讯和机械工业的蓬勃发展,改性工程塑料的需求将大幅上升,各种高强度耐热型工程塑料将得到广泛应用。 (3)特种工程塑料低成本化:象聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PIM)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜(PSF)和液晶聚合物(LCP)等高性能工程塑料。 由于具有电性能好、耐高温和尺寸稳定等特性,有的还具有很好的阻燃性、耐放射性、耐化学性和机械性能,因此在电子电器、汽车、仪机电表、家电、航空、涂料行业、石油化工以及火箭、宇航等尖端科技领域具有越来越重要的应用。 (4)纳米复合技术将给改性塑料带来新机:聚合物纳米复合材料的制造与应用是未来的一个重要课题。 (5)塑料改性要有环保意识:重复使用、保护环境的观念将融入改性高分子设计与制造过程中。 (6)开发新型高效助剂也是改性塑料的重要发展方向:改性塑料涉及的助剂除了塑料加工常用的助剂如热稳定剂、抗氧剂、紫外吸收剂、成核剂、抗静电剂、分散剂和阻燃剂等外,增韧剂、阻燃增效剂、合金相容剂(界面相容剂)等对改性塑料也是非常关键的。 参考资料: 国内外期刊均有大量报道。 王国全等, 《聚合物改性》,中国轻工业出版社,2000 刘晓明等,《硬聚氯乙烯改性与加工》,轻工业出版社,1997 段予忠,《塑料改性》,科技出版社,1988 何道纲,《橡塑并用技术及原理》,四川大学出版社,1991 朱洪法等译,日本高分子学会编,《塑料合金》,轻工业出版社,1992 朱炤男,《聚丙烯塑料的应用与改性》,轻工业出版社,1982 邓本诚等编,《橡胶并用与橡塑共混技术-性能、工艺与配方》, 化工出版社,1998 [美]O.奥拉比瑟等著,项尚田等译,《聚合物-聚合物溶混性》

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