软化水项目电控系统控制要求解析.doc

软化水项目 软化水系统工程控制系统分为两部分，第一部分为过滤，软化系统，第二部分为加药系统。 过滤，软化系统 过滤，软化系统采用上位机、控制柜、现场按钮箱三位一体的自控系统。上位机可控制、控制柜可控制、现场按钮箱可控制。根据软化水系统工程的处理工艺，电气系统和自控系统分为以下几个系统进行操作控制。 原水提升系统 原水提升系统的设备为3台提升泵（2用1备）。设备的电气控制条件为： 表1-1 原水提升系统电气控制条件 设备 电控要求及条件 3台提升泵 （2用1备） 手/自动控制。自动控制与原水池液位连锁，为高低两点液位控制，高开低关；与多介质过滤器和钠离子交换器连锁，任意一台进行反洗或再生前10-30s关闭1台增压泵，（增压泵1台运行），完成反洗或再生后10-30s启动1台增压泵（增压泵2台运行）；与钠离子软化水箱液位连锁，为高液位控制，高位停泵（3台增压泵均不运行），15分钟或低液位开泵；每次钠离子交换器再生后备用泵启用（3台泵每台运行1个再生周期，备用0.5个再生周期。 可根据现场实际情况，可通过上位机操作或手动控制增压泵启停。 原水池内高低液位、增压泵的运行情况显示于上位机上，并具有低液位报警，提升泵故障报警功能。 多介质过滤系统 多介质过滤系统操作由现场按钮箱操作控制，电控房内控制柜进行控制，电控房内上位机显示多介质过滤系统的各种设备运行状态，并参与控制。 多介质过滤系统有2套多介质过滤器，同时运行。根据以下操作进行。 表1-2 多介质过滤系统电气控制条件 序号 操作程序 砂滤处理系统操作程序 1 多介质过滤器运行前期： 启动前保持所有阀门均呈关闭状态过滤开启过滤进水阀及过滤出水阀，滤进水阀及过滤出水阀开启阀及水阀，放水至视镜中上部，即滤料无烟煤上10公分处 多介质过滤器进行空气擦洗： 砂滤反洗时间可通过过滤器进出水口压差0.07Mpa或SDI4进行确定 开启反进气阀， L/m2.s，具体标准为看上视镜无烟煤层呈上下动作的悬浮状态，不能让滤料剧烈的上下翻腾，以免发生乱层现象气冲一定时间开启进水阀进水阀开启阀 多介质过滤器反洗泵： 手/自动控制。自动控制与钠离子软化水箱液位连锁，低液位停泵； 可根据现场实际情况，可通过上位机操作或手动控制提升泵启停。 软化水箱，内高低液位、多介质过滤器运行情况显示于上位机上，并具有低液位报警，多介质过滤器反洗泵故障报警功能。 两台多介质过滤器不同时反洗。 钠离子交换系统操作步序见下： 表1-3 多介质过滤系统操作步序表 操作 阀门及编号 流速 时间 - 进水阀V1 V2 反洗进水阀V3 出水阀V4 排气阀V5 洗排水阀V6 反洗进气阀V7 m/h min 运行 ( ( 排水 ( ( / 3-4 空气擦洗 ( ( 15 L/m2.s 2-5 水 ( ( 45-50 2-5 排气 ( ( 10-14 5-8 正洗 ( ( 10-14 10-20 注：(——表示阀门打开，工作周期注意事项： (过滤器是否反洗根据运行压差和SDI值来判断，在过滤器出水母管上设置SDI专用测试管，过滤器前后设有压力表，根据前后所显示压力的差值，判断是否需要反洗。当过滤器的进出口压差大于0.07MPa或者SDI值大于4出现任一种时，要进行多介质过滤器的反洗。(反洗务必要进行空气擦洗，空气擦洗时注意空气的输入强度。强度过小擦洗效果不太好，强度过容易漏滤料。钠离子启动前保持所有阀门均呈关闭状态过滤开启过滤进水阀及过滤出水阀，滤进水阀及过滤出水阀开启反阀及反水阀，反阀及反水阀滤进水阀及过滤出水阀开启反阀及反水阀，反阀及反水阀开启反阀反阀开启阀 表5 钠离子交换系统操作步序表 操作 阀门及编号 流速 时间 - 排再生液阀V1 排气阀V2 进水阀V3 反洗水阀V4 反洗进水阀V5 出水阀V6 进再生液阀V7 正洗排水阀V8 m/hmin 运行 ( ( 15-20 小反洗 ( ( 5-10 (10-15) 5-10 (10-15) 排除积水 ( ( / -25 进再生液 ( ( 置换清洗 ( ( 30-50 排气 ( ( 15-20 1-2 小正洗 ( ( 15-20 -10 正洗 ( ( 15-20 20 注：(——表示阀门。15-20个周期进行大反洗。小反洗每一次。 注意事项： ( 再生盐箱内应始终保持有再生液，一次再生完成后应即时补充，在使用一段时间后应对再生盐箱进行清洗。 ( 再生的吸盐管头应插到再生液面以下。并保持不要堵塞。在完成一次再生后及时