吹灰器使用维护说明书供参考学习.doc

上海康恒-烟台垃圾发电锅炉 燃气高能脉冲除灰装置 使用维护说明书 BLH-377/325-40 北京百利和能源环保工程技术有限公司 2012年11月 一、脉冲吹灰器的技术原理： 乙炔、空气混合在一定的比例（爆炸极限）范围时，经点火存在爆炸性。乙炔和空气经乙炔、空气输入单元进入混合装置及脉冲罐，混合气体在混合装置中经高频点火，在脉冲罐内爆燃，体积急剧膨胀，产生高温、高速的气流，经喷嘴进入炉内，并以冲击动能、声能、热能形式释放能量，经受热面管束、炉墙多次反射弥漫整个待除灰表面，使积灰松弛、脱落，从而达到除灰的目的。 二、脉冲吹灰器作用机理 1、机械冲击作用： 混合气体经点火爆炸后，体积瞬间发生急剧膨胀，产生极高的速度。经喷嘴进入炉内，以冲击波和高速气流的形式作用于受热面部件表面上，使积灰脱落飞扬；同时受热面管子产生振动，使附着管子表面的灰层破裂、脱落，其作用类似于机械振打，但其效果远比机械振打好，作用时间极短（毫秒级），对受热面无任何损坏。 2、热清洗作用： 混合气体在脉冲罐中爆燃瞬间产生高温、高速气流。当高温、高速气流从喷嘴射向积灰层时，使积灰层软化，粘结强度降低。在高速气流吹扫下，灰层破碎脱落。对燃油锅炉和余热炉的粘结性积灰尤为有效。 3、声波辐射作用： 当爆燃气体进入炉内时，产生极大的声响，是能量以声能释放的体现。声能以辐射状向炉内各个方向传播。通过声能的作用，使这些区域中的烟气和粉尘颗粒产生振荡，由于声波震荡的反复作用，使积灰层疲劳而松散脱落。 三、系统构成 该系统为上海康恒-烟台润达垃圾发电锅炉项目而设计，装置由空气系统、乙炔系统、混合点火系统、风幕系统、装置内部自洁系统、疏水系统、控制系统、管路及脉冲发生系统组成，各系统并联设计,柜体组合。 1 压力控制柜（1个） 用于控制空气的流量。空气管路设监视空气压力，并设上下限报警。 1—空气集箱 2—空气压力表 3—闸阀 4—空气减压器 5—调节阀 6—电接点压力表 7—闸阀 8—过滤器 2 燃气分配柜（1个） 本台锅炉设计1个机柜，用于各个分路乙炔的流量控制和分配。 1—电接点压力表 2—总气源来管 3—球阀 4—对丝 5—过滤器 6—乙炔总阀 7—乙炔分配集箱 8—乙炔减压阀 9—支路出口管 总路设有电接点压力表、球阀、过滤器、乙炔总阀。电接点压力表监视乙炔压力，并设上下限报警。 支路设有球阀、乙炔流量控制器。乙炔流量控制器有效而精确的控制各分路的乙炔流量。 3混合点火柜（20个） 本台锅炉共设计20个混合点火柜，每一柜体设计1套混合点火系统，连接相应的脉冲发生单元，具有分路开/闭、混合点火、吹扫、防反冲等功能。 脉冲分路开/闭：每一支路设空气和乙炔电磁阀。 混合点火罐：混合气体在其内部进行混合和点火，混合点火罐内部具有防回火结构，不会产生回火现象。 点火器：采用进口点火器，保证点火成功率，并且保证长期稳定运行。 装置内部自洁：能够消除吹灰器运行过程中所产生的积水和烟道返进吹灰器管路的积灰对吹灰器的不良影响，每一支路设常开空气电磁阀。 流量调节：混合点火罐各空气和乙炔支路设有线性流量调节阀，可更精确的调节混配比。 反冲和阻火：每一支路的空气、乙炔设有止回阀，起到保护其前面各部件不受反向冲击的作用。 1—点火罐 2—混合罐 3—汇线盒 4—过滤器 5—球阀 6—乙炔压力表 7—乙炔分配阀 8—针型阀 9—过滤器 10—调节阀 11—工作风电磁阀 12—升降式止回阀 13—吹扫风电磁阀 14—升降式止回阀 15—高能点火器 16—点火塞 4脉冲发生系统 由脉冲罐和脉冲喷口等组成40套脉冲发生系统，40套脉冲发生系统全部带有风幕装置。 5系统监测及报警 装置的各部分都装设数据显示、监测及报警，能够快速诊断和排除装置的故障。乙炔压力监测和压力高低限报警，提醒运行人员注意。 6吹灰装置控制系统 装置设计一台PLC程序控制柜，留有DCS接口见控制装置使用说明书。 7 气源系统 7.1压缩空气作为工作风以及吹扫风由用户压缩空气罐提供，为保证设备正常运行压力范围在0.4-0.8MPa，风幕风由风机提供，风机必须保证常开以避免设备腐蚀。工作风每小时需要50N,吹扫风每小时需要100N，所以空气耗量总的需提供180 N/h。 7.2乙炔气由零米处乙炔站的乙炔瓶提供。 四、乙炔站管理 (1)储存乙炔瓶，应遵守下列规定：1、乙炔气的存储量不得超过瓶，指公称容积为40L的乙炔瓶，下同；2、乙炔气的储存量超过时，应用非燃烧体或难燃烧体隔离出单独的储存间，其中一面应为固定墙壁；乙炔气的储存量超240m(相当40瓶)时，应建造耐火等级不低于二级的储瓶仓库，与建筑物的防火间距不应小于