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喷锡培训教材 课 程 大 纲 （1）、工艺简介 （2）、流程 （ 3）、工艺参数 （4）、品质缺陷及解决 （5）、环保问题 （6）、发展趋势 1.工艺简介 1-1概念 热风整平又称喷锡，是将印制板浸入熔融的焊料中，再通过热风将印制板的表面及金属化孔内的多余焊料吹掉，从而得一个平滑，均匀光亮的焊料涂覆层。 热风整平的工艺及种类 1-2 热风整平可分为两种： a、垂直式 b、水平式 1-3 热风整平工艺包括： 助焊剂涂覆—— 浸入熔融焊料 —— 喷涂熔融焊料—— 热风整平 助焊性能要求 1-4助焊剂性能要求 a 热稳定性： 燃点大于280。C，挥发性小， 烟雾少，对设备无腐蚀性，即 PH为中性。 b 助焊剂活性：既能助焊，又不能对铜和焊料 造成腐蚀，以免加速铜在熔融 焊料中的溶解。 c 清洁性： 易溶于水。 d 粘度与表面张力： 粘度与表面张力越小，助焊剂易流 动，能充分湿润铜表面，使焊料易 与铜面生成Cu6Sn5金属化合物。粘 度与表面张力越大，将阻碍热传递 ，需 较长的浸焊时间和较高的焊料 温度，若热量不够，使铜焊盘达不 到形 成Cu6Sn5的温度，而且造成润 湿不良 现象。 （注：除焊剂清洁不净时，可能导致以后装配焊接时产生起泡现象） 漂铜（Skimming） 1-5 关于漂铜 随着加工数量增加，焊料的铜含量 也会增加使焊料流动性能变差，影响外观（通常表现为锡粗）。所以要求Cu含量小于0.3%。 当铜含量大于0.3%时,可进行漂铜(Skimming).即在焊料槽温度降到191~207 。C 的焊料固相线温度附近,大部分铜形成长金针状铜锡化合物.浮在焊液表面,焊热保持在固相线温度附近越长，.焊料槽上部的铜浓度越高。 2。热风整平工艺流程 2-1 工艺流程： 贴金手指头保护胶带 热平整平前处 理 热风整平 后处理(清洗) 喷锡后处理 2-2 后处理流程 程序： 热水刷洗 毛辘擦洗 三段循环水洗 热风吹干。 注：若松香清洁不净易导致波峰焊时有 气泡产生。 3。工艺参数 参数 热风整平： （1）、预涂助焊剂 手动：溶入槽中手动刮去多余部分。 机动：采用辘压方式，即第一对毛辘涂抹松香， 第二（三）对硅胶辘除去多余的助焊剂。 （2）、热风整平、焊热温度： ? Sn63Pb37共熔点183 。C。 ? 183 。C ~221 。C 间，其与铜生成金属间化 合物（IMC）的能力低。 ? 过高焊热温度可能破坏基材或使阻焊剂点燃。 ? 温度过低，可能导致金属孔堵塞。 风刀空气温度： * 风刀空气温度过低，容易引起孔塞 ，表面发暗，锡面哑色。 * 风刀温度过高，使涂层变薄。 * 最好选择220~250 。C。 风刀压力： * 风刀压力增加，锡面越薄，反之锡 面厚度增加。 浸焊时间： * 浸焊时间和取决于板厚和其它因素，