2劳动保护与职业安全卫生基础知识.ppt

机械设备的维护保养和计划检修 故障规律——浴盆图象 故障率 初始故障率 磨损故障率 可允许的 偶发故障率 最大故障率 ·左图为系统故障率随时间 使用寿命 时间 变化的关系图。 图四 系统故障率图象 为提高系统的可靠性，掌握系统运转时的故障规律以便及时 检查和维修，确保安全生产。 为延长设备使用寿命，最基本的是严格遵守操作规程，是最 好的维护保养；另外要给设备定时清洗、加油。 计划检修，按计划进行小、中、大修，使机械设备保持良好 的运转状态。 工作地点的布置与整洁 精心组织、合理布置、促进生产、保证安全。 在配置主要机器设备时，要按照人机工程学要求， 使工人有最适宜的操作位置、座位、脚蹬、踏板等。 人机工程学是研究人和机器的相互作用，使机器设计 与人体的要求相适应，从而提高人—机系统工作效率， 减少差错，保证安全的一个科学。 职业卫生预防对策 职业危害的预防，应优先采用无危害或危害性 较小的工艺和物料，减少有害物质的泄露和扩 散； 尽量采用生产过程密闭化、机械化、自动化的 生产装置和自动监测、报警装置和连锁保护、 安全排放等装置，实现自动控制、遥控或隔离 操作； 尽可能避免、减少操作人员在生产过程中直接 接触产生有害因素的设备和物料。 防尘对策 革：改革工艺，技术革新； 水：湿式作业； 密：采用密闭工艺流程（装置密闭化、管道 化）； 防尘 风：抽风除尘（全面机械通风、局部机械通 对策 风）； 护：个人防护（防尘口罩等）； 管：加强管理，遵章守法； 教：宣传教育； 查：定期健康检查，定期粉尘监测，防尘检查。 防毒、防窒息对策 物料和工艺——以无毒、低毒的工艺和物料代替有 毒、高毒工艺和物料。 生产装置密闭化、管道化，尽量实现负压生产，防 渗漏、外逸毒物； 生产过程自动化、机械化、程序化，作业人员不接 触或少接触毒物； 通风净化——全面通风换气，局部排风，局部送风； 净化处理，合理排放； 设事故处理装置、应急防护设施和急救室、急救站（炼钢厂的爆气救护站）； 其他措施，实现隔离，遥控操作，快速检测，自动 检测，超限警报，防缺氧窒息和中毒窒息。 噪声和振动控制措施 选用低噪声设备； 消除、减少 减少冲击性工艺和高压气体排空工艺； 噪声源 机械化、自动化工艺，实现远距离监 视操作。 噪声源相对集中，低位布置，利用地 形，隔挡噪声； 噪声源的 噪声源周围安排对噪声不敏感的辅助 平面布置 设备和绿化带； 噪声敏感区与低噪声区设置隔声屏障， 保护防护间距。 采用隔声、消声、吸声和隔振降噪等综合控制 技术措施，尽可能使工作场所噪声危害指数达 到LD80-95《噪声作业分级》规定的0级，A声 级不得超过噪声限制值（55-90dB）。 个人防护（耳塞、耳罩）和减少接噪时间及其 他对策。 其他有害因素的控制措施：例如紫外线、电光 性眼炎，高温、