3.5_装饰工程.ppt

（2）相邻两块板的高低差不大于0.5mm，缝宽应均匀一致。发现不符合标准的板块时，应及时纠正和调换合格的板块。 4．地面砖脱落 原因分析： （1）基层强度低于M15，表面酥松、起砂，有的基层干燥； （2）地面砖在铺贴前，没有按规定浸水和洗净背面的灰烬和粉尘；或砖上的明水在铺贴前没有擦试干净就铺贴； （3）地面铺贴后，粘结层尚未硬化，就在地面上走动、推车、堆放重物，或其他工种在地面上操作和振动，或不浇水养护等。 （4）铺贴完的陶瓷锦砖，采用浇水湿纸的方法。因浇水过多，有的在揭纸时，拉动砖块，水渗入砖底使已贴好的锦砖有空鼓。 防治措施： （1）基层的砂浆强度不得低于M15，平整度用2m靠尺检查时不大于5mm，无脱壳和酥松部分为合格。质量必须达到合格标准：每处脱皮和起砂的累计面积不得超过0.5m2。 （2）结合层一般应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度不低于42.5MPa。水泥砂浆(水泥：砂=1：2)的强度等级不应低于M15。 （3）地面砖铺贴前，应对其规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，然后清洗干净，放入清水中浸泡2～3h后取出晾干备用。 （4）严格做好成品的养护和保护工作。 5．面层不平整、积水 铺贴地面砖前，没有检查找平层的平整度和排水坡度，就盲目铺贴地面砖。铺贴地面砖时，没有拉好控制线，尤其是水平线时松时紧，将会导致平整度差。另外，底层地面的基层回填土不密实，局部沉陷，也会造成地面砖面低洼而积水。 因此，铺砖前要先检查找平层的强度、平整度、排水坡度，分格缝中的柔性防水材料要先灌注好，地漏要安装好，使找平层上的水都能流入地漏。然后，按控制线先铺纵横定位地面砖，再按控制线铺贴其他地面砖，边拍实边用水平靠尺检查确实平整，直到达到标准为止。 6．砖面污染 砖铺贴好擦缝后，没有及时将砖面的水泥浆擦揩干净；或擦揩后没有用清水洗干净，残浆液还粘在砖面上；或砖贴好后，因其他工种操作而污染，如水泥、石灰浆、涂料等落在砖面上没有及时揩拭干净都会引起砖面污染。 （三）工程案例分析 案例一 某厂房车间多层框架结构，二层楼面面积为1450m2，楼层地面在完工后两个月进行检查，发现已有80%脱壳和裂缝。 1．现场调查 （1）查材料质量。水泥为矿渣水泥，石子为粒径为15mm以内的细石，砂为中细砂，含泥量达5％； （2）该楼面结构层为预制槽形板，板面找平层50mm厚，双向Φ6钢筋网片，结合层为C20的细石混凝土，面层为20mm厚的水泥砂浆； （3）混凝土和砂浆为现场搅拌，按配合比计量，搅拌后浇筑； （4）对脱壳的面层凿开检查，发现面层砂浆底和基层面都有一层泥灰粉层状物质的隔离层。 水泥砂浆面层是传统的地面施工工艺中一种低档做法，在当前室内装饰工程中已较少作为最后面层使用，而大多数作为其他装饰材料的基面。由于它具有造价低、使用耐久、施工简便等优点应用尚相当广泛，但其操作不当，易引起起砂、脱皮、起灰等现象。 细石混凝土面层有两种常用做法： 一种是在结构层上做一层1:2.5水泥浆找平层，在平层上再做厚30～35mm细石混凝土。 另一种做法是在现浇结构层上直接做40～50mm厚细石混凝土随捣随抹。 细石混凝土地面质量缺陷是地面裂缝和空鼓。 1．地面裂缝 地面裂缝是楼地面工程普遍存在的质量缺陷，但裂缝产生的原因却是多种多样的。首先是底层地面裂缝，它的产生往往与基层土和垫层处理不当有关。具体情况有： （1）地基松软土层没有按规定挖除后换土回填夯实。由于基土含有有机杂质，不易密实，不均匀，在外力作用下易造成刚性混凝土地面破坏和裂缝。 （2）基层土没有按规范《建筑地面工程施工及验收规范》(GB 50209—2002)中的规定分层夯填密实。一般建筑工程的基坑、基槽深度都大于2m，回填土前没有先排干基坑，槽底的积水和清除淤泥，就将现场周围多余的杂质土、虚土一次就填满基坑，仅在表面平整后夯两遍，下部根本没有夯实。 （3）垫层质量差。用于垫层的碎石、护渣等质量低劣，有的用低强度混凝土作垫层，混凝土直接铺在基土上；混凝土与基土之间结合差，如垫层靠墙边、柱边，没有认真夯压密实。 因此在实际工程中，除要保证垫层施工质量外，关键是土的质量必须符合现行国家标准的有关规定，如淤泥、腐植土、冻土、耕植土和有机物含量大于80%的土，均不得用作填土。填土块的粒径不应大于50mm，并要分层填铺，分层的厚度、夯压实遍数