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浅谈回转窑节能降耗 回转窑是对散状或浆状物料进行加热处理的热工设备，，100多年间，，，1400～1450℃，1700℃左右，，3种混合燃料。 目前在国内回转窑系统使用的燃料大致可分为煤粉和煤气两大类，其燃烧装置也不相同，下面就气体和煤粉燃烧装置的节能降耗分别进行探讨。 1.1 煤粉燃烧 据热工测定统计显示，250KJ，4%。其中化学不完全燃烧损失为34%～37%，熟料机械不完全燃烧损失平均为54～71KJ/kg。据资料介绍，0.19%的CO，相当于损失燃料0.6%，应处理好以下的问题: (1) 选择合理的煤粉控制指标。煤粉越细，，，，，，，，， 量，(2) 合理的过剩空气系数。回转窑选择合理的排风和一定的过剩空气量是完全燃烧的首要条件。一般过剩空气系数控制在1.05～1.15之间较宜。 (3) 合理的燃烧器结构。回转窑普遍采用的是煤粉燃烧器，其技术也非常成熟。随着回转窑燃煤技术的发展，煤粉燃烧器由单风道发展到二风道、三风道、四风道甚至五风道，目前四风道燃烧器应用最多。单风道的作用只是起到输送煤粉的作用，对火焰基本没有调节作用；二风道多了一些调节功能，但仍然不理想；三风道燃烧器主要由煤粉风道、轴向风风道和径向风风道组成，可以通过改变轴向风和径向风的比例来调节火焰的形状和长度；四风道燃烧器增加了涡旋风或中心风道，对于煤粉的混合燃烧、二次风的抽吸、火焰长短和形状的调节等都能起到非常好的