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Warning 为避免严重伤害,在切断所有电源并上锁前,千万不要对泵进行维修、保养等操作 为避免严重伤害,在切断所有电源并上锁和把所有产品从泵内排出前,千万不要拆开管道 问题一:不能传输 原因 泵被阻塞住了,在泵内有外来的物体 在吸入端口或排出端口截流了大量的空气 吸入管线泄漏,泵内吸入空气 产品粘度太高,泵不能吸取 问题一:不能传输 原因 由于超过负载,连轴器失效 由于过载,变速电机上的V形带过于松弛 问题二:流量不够 原因 吸入管线泄漏,泵内吸入空气 电机转速太低(电压错误) 由于安全阀的换位导致阻力太高 由于过载,变速电机上的V形带过于松弛 产品粘度太高,泵吸入力不足 转子磨损 问题三:没有流动 原因 进口管路阀门被关闭 进口管路堵塞或流动受限制 由于密封或管路连接不好,空气泄露入系统 泵速度过慢 问题三:没有流动,泵不自吸 原因 在停泵期间,液体从系统内被排掉 气体锁住,流体气化或挥发,或停泵期间气体从溶液内跑出 转子间隙过大,泵磨损 问题三:没有流动,泵不自吸 原因 净进口压力过低 进口真空系统,泵启动初始,大气反吹,阻止泵产生足够的压力差使流体流动 安全阀没有调校好,或阀座被卡住,流体经过安全阀旁路循环流动 问题四:泵需要过多功率 原因 黏度比预期高 压力比预期高 流体比预期的冷,黏度高 停泵期间,流体在管路里凝结 流体在泵表面凝结(如巧克力、软糖等) 问题五:操作噪音(气蚀现象) 原因 流体黏度高,汽化压力高,温度高 NIPA低于NIPR 问题五:操作噪音(机械噪音) --转子和泵体接触 原因 不适当的装配 由于不适当的管道安装造成泵的变形 压力比额定高 轴承或齿轮磨损 齿轮松动或误配合、轴扭曲、键损坏 问题六:泵的使用寿命短 原因 高腐蚀率 泵送物料磨损 泵速及压力比预期高 因缺乏润滑造成轴承和齿轮磨损 管路没有对中,联轴器没有对中 问题七:泵泄漏 原因 泵盖或泵连接处的螺丝松动 轴封磨损 由于过早启动,在干式环境下运行,导致轴封磨损 轴封被化学品腐蚀 轴封的橡胶密封环被化学品腐蚀 Thank you for listening Jabsco Rotary Lobe Pumps Jabsco Rotary Lobe Pumps l * Lobe Pump Principles Range * 转 子 泵 故 障 排 除 解决办法 取下泵盖和转子,清洁泵 检查端口密封,必要时更换 修复泄漏 联系技术部门 解决办法 联系技术部门 联系技术部门 解决办法 修复泄漏 根据机器铭牌检查供电电压 检查安全阀 联系技术部门 联系技术部门 更换转子 解决办法 开启阀门 清洗管线、过滤器 更换密封,检查管路有否泄露 增加速度。在进口管道注入流体也许可以启动,使用底阀可能永久解决启动问题 解决办法 使用底阀或止回阀 手动或自动把空气从泵或附近管路排出 增加泵速,使用底阀以促进启动 解决办法 检查NIPA、NIPR,重新计算系统,必要时改变管路设计 在出口管路上安装止回阀 调节或清洁阀门 解决办法 在泵额定功率下,增加电机功率 降低泵速,增加管径 将流体加热,保温或伴热,使用较大间隙的泵 保温或伴热,马达软启动,安装循环旁路系统用其他流体冲洗 选用大泵及降低泵速 解决办法 降低泵速,降低温度,改变系统 增加NIPA或降低NIPR 解决办法 利用垫片检查间隙 泵重新装配或重新配管,以确保转动无 尽可能降低压力 更换新轴承或新齿轮定期润滑 更换新零部件 解决办法 改进泵送物料 使用较大泵及较低泵 通过改变系统,降低速度及压力 制订润滑时间表并定期润滑 检查管路对中,检查联轴器对中情况 解决办法 用规定的扭矩紧固螺钉 更换轴封 更换轴封 联系技术部门 联系技术部门 THE END * *
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